Торцевая шашка что это
Покрытия из торцовых деревянных шашек
8.15.1 Покрытия пола из торцовых деревянных шашек рекомендуется применять в помещениях производственных зданий, где полы в процессе эксплуатации подвергаются ударам от падения твердых предметов, а также если на полу обрабатываются или могут падать на него детали и инструмент, повреждение которых недопустимо (например, в автосборочных цехах), с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.
8.15.3 Покрытия пола из торцовых деревянных шашек могут выполняться по нежесткому или бетонному подстилающему слою, а также по железобетонному перекрытию (рис. 17).
8.15.4 Для торцовых покрытий рекомендуется применять деревянные антисептированные шашки прямоугольное и прямоугольные с пазами треугольного сечения, изготовленные из здоровой древесины хвойных пород и твердых лиственных пород, за исключением пихты, березы, бука и дуба. Влажность шашек при укладке не должна превышать 12%.
8.15.5 При полах на грунте с нежестким подстилающим слоем (шлаковым, гравийным, щебеночным), а также при неровной поверхности бетонного подстилающего слоя рекомендуется применять шашку высотой 80 мм, укладывая ее на песчаную прослойку, толщиной 10-20 мм.
8.15.6 В полах по бетонному подстилающему слою и по перекрытию рекомендуется использовать торцовую шашку высотой 60 мм, укладывая ее на битумной мастике по предварительно огрунтованной бетонной поверхности. Толщина битумной прослойки должна составлять 2-3 мм.
8.15.7 Песок в прослойке при укладке шашки должен быть воздушно-сухим с влажностью не более 3%. Песчаную прослойку следует уплотнить и выровнять до укладки шашки.
8.15.8 Для биту мной, прослойки и заполнения швов в» торцовых покрытиях следует применять битум с температурой размягчения по способу «кольцо и шар» равной 70-80 °С.
8.15.9 Для покрытий полов с повышенными требованиями к эстетике торцовые плашки рекомендуется укладывать на 2-х компонентном полиуретановом клее марки UZIN-МК 92S, предварительно прогрунтовав поверхность бетонного основания 2-х компонентной грунтовкой под клеи марки UZIN-РЕ 420 (фирма «UZIN», ФРГ).
8.15.10 Работы по устройству покрытия из торцовой шашки следует выполнять при температуре воздуха на уровне пола не ниже +5 °С и вести их участками (картами) размером 12´12 м, разделенными с помощью металлических труб диаметром 30 мм, которые размещают по линии расположения деформационных швов в покрытии.
Рис. 17 Конструктивные схемы полов с покрытием из торцовой шашки по подстилающему слою (а) и перекрытию (б)
8.15.11 Шашку следует укладывать рядами перпендикулярно направлению движения, начиная от входных дверей (ворот), в направлении «от себя» (находясь на уложенном покрытии) при песчаной прослойке по нежесткому подстилающему слою и в направлении «на себя» при прослойке из битумной мастики по бетонному подстилающему слою или железобетонному перекрытию.
8.15.12 Укладку рекомендуется начинать от одной из труб рядами, параллельными между собой и деформационному шву. При этом ряд, примыкающий к деформационному шву, должен содержать только целые шашки.
8.15.13 При устройстве покрытия из торцовой шашки ее погружают с помощью металлических щипцов всеми гранями, кроме верхнего торца, в горячий битум с температурой не ниже 150 °С и немедленно укладывают в покрытие вплотную к ранее уложенным шашкам с перевязкой швов не менее, чем на 1/3 их длины. Швы между шашками заполняются битумной мастикой. Толщина швов между шашками, а также величина уступа между двумя смежными шашками не должны превышать 2 мм.
8.15.14 После окончания укладки шашек по всей площади карты из деформационных швов, примыкающих к ранее уложенному покрытию, следует удалить трубы, а каналы глубиной 30 мм заполнить сухим песком и до верха шашки залить горячей битумной мастикой.
8.15.15 Эксплуатация полов допускается сразу же после остывания битумной мастики.
Укладка торцовых шашек своими руками
Особенным видом облицовочного материала, производимого из дерева, являются торцовые шашки. Кроме чисто эстетической отделки такие шашки издревле использовались как функциональное покрытие полов и широко применялись при мощении дорог и мостовых.
Фундаментальным качеством, позволяющим применять дерево для покрытия дорог, а также для отделки загородных домов и квартир, является его высокая износостойкость и прочность на сжатие волокон. Так, в отличие от досок, шашки могут выдерживать до 45-150 МПа давления без видимых повреждений. Стоит полагать, что такие показатели торцовой твердости способны конкурировать с кирпичом.
В качестве сырья для таких изделий используются лиственные породы, а потому налицо и экологичность, и безопасность данного способа отделки полов в доме. Толщина изделий может составлять обычно 10-15мм, а при использовании шашек для благоустройства территории толщина может достигать 70мм.
Технология подготовки торцовых шашек к укладке имеет свои особенности. В основном это связано с недопущением растрескивания древесины при сушке. Поэтому сушка может производиться в специальных камерах с контролированной влажностью, или народным способом – не снимая коры и окрашивая торцы в защищенном от прямого попадания солнечного света месте. Для частных случаев технология изготовки не лимитируется, так как трещины тоже можно оформить декоративно, например, заполнить мастикой. И все же при выборе торцовой плитки, особенно той, которая будет укладываться у вас в доме, стоит быть предельно внимательным, поскольку брак встречается достаточно часто.
Использование разных пород дерева, естественно, обусловит разные цвета и текстуры шашек. А формы и размеры могут формироваться как с помощью специальных матриц, так и с использованием природных форм-заготовок. Для изготовления паркета обычно берутся маленькие, мозаичного типа, шашки из хорошо обработанных заготовок. К основанию такие шашки крепятся с помощью горячего битума или с помощью безводного клея. Лицевая поверхность чаще всего покрывается лаком. Готовые щиты монтируются подобно художественно-декоративным паркетным щитам. Для любителей оригинального декора представляет интерес возможность изготовления целых композиций из гравированных шашек, сделать которые также можно своими руками.
При благоустройстве территорий, а также для ремонта в помещениях, где есть большая влажность, шашки предварительно обрабатываются с целью придания им гидрофобных качеств и стойкости к загниванию. Для придания дереву стойкости к действию влаги применяют пропитку. В качестве неё отлично подойдет 5-10% раствор хлорида кальция, а для придания антисептических свойств берут медный купорос. Для повышения стойкости к действию высоких температур торцовые шашки обрабатывают жидким стеклом и т.п.
Укладываются такие шашки на хорошо уплотненное основание из песка и щебня мелкой фракции, либо на прочное бетонное основание. Зазоры между шашками разрешается заполнять раствором или материалом основания. В подсобных помещениях допускается применение необработанных шашек, защита от влаги которых достигается пропитыванием изделий олифой или отработанным машинным маслом.
Отличительной чертой таких декоративных элементов можно считать доступность и простоту их в изготовлении, даже в домашних условиях. На заводах такие шашки могут изготавливаться из отходов или модифицированной древесины, в домашних условиях сырьем могут быть чурки любых деревьев. Существенным плюсом принято считать и универсальность деталей – при порче отдельного элемента не составит труда заменить его новым.
Статьи по теме:
Особенности вагонки «штиль» из древесины сибирской лиственницы
Вагонка — это доска определенного профиля, предназначенная для внутренней отделки помещений и изготавливаемая из древесины различных пород деревьев…
Толщина фанеры: особенности и применение
В современном мире фанеру активно используют в самых разнообразных сферах. Чаще всего это связано, конечно, с мебельным или…
В чем ценность деревянных подоконников?
Дерево представляет собой материал, который вряд ли когда-нибудь перестанет иметь спрос среди покупателей. И это несмотря на то,…
Гранитная плитка в отделке интерьеров
Еще с древних времен люди оценили использование в строительстве натурального камня. Вместе с мрамором и прочими натуральными камнями,…
Нанесение наливного пола: особенности технологии
Кардинальное обновление интерьера предполагает комплекс мероприятий, одним из которых является обустройство напольного покрытия с использованием наливного пола. Популярность…
Способ производства торцевых шашек пола и несущих покрытий
Изобретение относится к строительной индустрии и, в частности к производству торцовых шашек пола. Сущность изобретения заключается в том, что подачу исходных порций прессмассы осуществляют встречно друг относительно друга, прессование проводят кратно по толщине шашки, а разделение выполняют по краевым зонам порций прессмассы. 16 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и к строительству и, в частности к производству покрытий пола.
Известен способ изготовления покрытий полов, состоящий из распиловки древесины, строгания ее и поперечного раскроя на торцовые шашки [1].
Известен также способ производства торцовых шашек пола включающий подготовку частиц с измельчением, сортировкой и доизмельчением, подсушку частиц, их смешивание с вяжущим и добавками, подачу исходных порций прессмассы, прессование заготовок и разделение их на шашки [2].
Недостатками известных технических решений является относительно низкие технологические возможности производства торцовых шашек и незначительная сырьевая база, которая в основном ограничена использованием древесины и древесных отходов.
На фиг. 1 изображена схема технологической линии, вид в плане, на фиг. 2 изображена схема шашки, вид спереди.
Способ производства торцовых шашек пола осуществляется с помощью технологической линии, которая включает кинематически взаимосвязанные между собой узел подготовки 1 частиц 2 с узлом измельчения 3, а также узлами сортировки 4 и доизмельчения 5, подсушки 6, смешивания 7 с вяжущим и добавками, узел подачи 8 исходных порций 9 прессмассы, узел прессования 10 заготовок 11 и узел разделения 12 заготовок 11 на шашки пола 13, которые имеют краевые зоны 14 и фильтрационные каналы 15, которые расположены либо по центру 16 шашки 13, либо по диагонали 17, при этом шашки 13 имеют выступы 18 и впадины 19 расположенные на боковых плоскостях 20.
Работа линии происходит следующим образом. Вначале подготавливают частицы любого растительного сырья, а именно коры, древесины, корней соломы, кожуры семян или плодов, любых целлюлозосодержащих элементов в любом их виде и содержании и направляют частицы на узел измельчения 3, после чего частицы 2 перемещают через узел сортировки 4 и узел доизмельчения 5, затем частицы 2 на узле подсушки 6 доводят до требуемой влажности, после чего частицы 2 направляют к узлу смешивания 7, в который одновременно вводят вяжущее и добавки и проводят процесс смешивания и получения прессмассы.
В некоторых случаях, в зависимости от состава вяжущего, в качестве частиц используют твердые бытовые отходы, которые после обработки на узлах подготовки 1. измельчения 3, сортировки 4 и доизмельчения 5 и подсушки 6 смешивают с порошком магнезитовым каустическим и добавками, например водным раствором хлористого магния и прессмассу направляют на узлы прессования 10 и разделения 12, получают при этом шашки 13 требуемой высоты и цикл производства повторяют.
Изобретение позволяет резко расширить технологические возможности, а также за счет вовлечения в производство неиспользуемых отходов промышленности быта расширить сырьевую базу производства торцовых шашек покрытий пола.
1. Способ производства торцевых шашек пола и несущих покрытий, включающий операции подготовки частиц с измельчением, сортировкой и доизмельчением, подсушку частиц, их смешивание с вяжущим и добавками, подачу исходных порций прессмассы, прессование заготовок и разделение их на шашки пола и несущих покрытий, отличающийся тем, что подачу исходных порций прессмассы осуществляют встречно друг относительно друга, прессование производят кратно по толщине шашки и несущего покрытия, а разделение выполняют по краевым зонам порций прессмассы.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что разделение производят по краевым зонам одной порции.
3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что разделение ведут по краевым зонам четного количества порций.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что разделение выполняют по краевым зонам нечетного количества порций.
5. Способ по п.3, отличающийся тем, что разделение производят по краевым зонам четного и нечетного количества порций пресс-массы поочередно.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование ведут с формированием фильтрационных каналов.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что фильтрационные каналы размещают по диагоналям шашек.
8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве частиц используют растительное сырье.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют окись магния.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что в качестве вяжущего используют окись кальция.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что смешивание проводят поочередно вначале окисью магния, затем окисью кальция.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу исходных порций проводят поочередно вначале порцию прессмассы, затем порцию измельченных частиц.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что шашки прессуют с боковыми выступами и впадинами.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве добавок используют водный раствор хлористого магния.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что в качестве добавки используют порошкообразный хлористый магний.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что в качестве добавки используют раствор хлористого калия.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что подсушку частиц проводят в растворе хлористого магния.
Покрытия из торцовых деревянных шашек
8.15.1 Покрытия пола из торцовых деревянных шашек рекомендуется применять в помещениях производственных зданий, где полы в процессе эксплуатации подвергаются ударам от падения твердых предметов, а также если на полу обрабатываются или могут падать на него детали и инструмент, повреждение которых недопустимо (например, в автосборочных цехах), с учетом допустимых эксплуатационных воздействий, приведенных в табл. 1, 2, 3 Приложения 1.
8.15.3 Покрытия пола из торцовых деревянных шашек могут выполняться по нежесткому или бетонному подстилающему слою, а также по железобетонному перекрытию (рис. 17).
8.15.4 Для торцовых покрытий рекомендуется применять деревянные антисептированные шашки прямоугольное и прямоугольные с пазами треугольного сечения, изготовленные из здоровой древесины хвойных пород и твердых лиственных пород, за исключением пихты, березы, бука и дуба. Влажность шашек при укладке не должна превышать 12%.
8.15.5 При полах на грунте с нежестким подстилающим слоем (шлаковым, гравийным, щебеночным), а также при неровной поверхности бетонного подстилающего слоя рекомендуется применять шашку высотой 80 мм, укладывая ее на песчаную прослойку, толщиной 10-20 мм.
8.15.6 В полах по бетонному подстилающему слою и по перекрытию рекомендуется использовать торцовую шашку высотой 60 мм, укладывая ее на битумной мастике по предварительно огрунтованной бетонной поверхности. Толщина битумной прослойки должна составлять 2-3 мм.
8.15.7 Песок в прослойке при укладке шашки должен быть воздушно-сухим с влажностью не более 3%. Песчаную прослойку следует уплотнить и выровнять до укладки шашки.
8.15.8 Для биту мной, прослойки и заполнения швов в» торцовых покрытиях следует применять битум с температурой размягчения по способу «кольцо и шар» равной 70-80 °С.
8.15.9 Для покрытий полов с повышенными требованиями к эстетике торцовые плашки рекомендуется укладывать на 2-х компонентном полиуретановом клее марки UZIN-МК 92S, предварительно прогрунтовав поверхность бетонного основания 2-х компонентной грунтовкой под клеи марки UZIN-РЕ 420 (фирма «UZIN», ФРГ).
8.15.10 Работы по устройству покрытия из торцовой шашки следует выполнять при температуре воздуха на уровне пола не ниже +5 °С и вести их участками (картами) размером 12´12 м, разделенными с помощью металлических труб диаметром 30 мм, которые размещают по линии расположения деформационных швов в покрытии.
Рис. 17 Конструктивные схемы полов с покрытием из торцовой шашки по подстилающему слою (а) и перекрытию (б)
8.15.11 Шашку следует укладывать рядами перпендикулярно направлению движения, начиная от входных дверей (ворот), в направлении «от себя» (находясь на уложенном покрытии) при песчаной прослойке по нежесткому подстилающему слою и в направлении «на себя» при прослойке из битумной мастики по бетонному подстилающему слою или железобетонному перекрытию.
8.15.12 Укладку рекомендуется начинать от одной из труб рядами, параллельными между собой и деформационному шву. При этом ряд, примыкающий к деформационному шву, должен содержать только целые шашки.
8.15.13 При устройстве покрытия из торцовой шашки ее погружают с помощью металлических щипцов всеми гранями, кроме верхнего торца, в горячий битум с температурой не ниже 150 °С и немедленно укладывают в покрытие вплотную к ранее уложенным шашкам с перевязкой швов не менее, чем на 1/3 их длины. Швы между шашками заполняются битумной мастикой. Толщина швов между шашками, а также величина уступа между двумя смежными шашками не должны превышать 2 мм.
8.15.14 После окончания укладки шашек по всей площади карты из деформационных швов, примыкающих к ранее уложенному покрытию, следует удалить трубы, а каналы глубиной 30 мм заполнить сухим песком и до верха шашки залить горячей битумной мастикой.
8.15.15 Эксплуатация полов допускается сразу же после остывания битумной мастики.
Покрытия дощатые
8.16.2 Дощатые покрытия относятся к «теплым» полам и характеризуются показателем теплоусвоения менее 9 Вт/(м 2 ×К).
8.16.3 Для дощатых покрытий рекомендуется применять строганные доски (ГОСТ 8242-88) толщиной от 29 до 50 мм с влажностью до 12%. В спортивных (физкультурных) залах рекомендуется применять доски толщиной не менее 37 мм. Доски должны быть антисептированы.
8.16.4 Дощатые полы в жилых, общественных и производственных зданиях, а также в спортивных (физкультурных) залах (кроме залов для легкой атлетики и футбола) могут быть выполнены по грунту, по бетонному подстилающему слою или по перекрытию (рис. 18-20).
Рис. 18 Конструктивные схемы полов с дощатым покрытием в жилых, общественных и административных зданиях
Рис. 19 Конструктивные схемы полов с дощатым покрытием в помещениях физкультурных залов
Рис. 20 Конструктивные схемы полов с дощатым покрытием в животноводческих зданиях
8.16.5 При устройстве полов по грунту, если уровень их в цокольном или подвальном помещении ниже уровня отмостки, следует предусмотреть бетонную подготовку из бетона класса В12,5 толщиной 80 мм по слою щебня, утрамбованному в грунт на глубину не менее 40 мм. По бетонной подготовке устанавливают столбики из кирпичной кладки или бетона.
8.16.6 При устройстве полов по грунту, когда их уровень выше уровня отмостки здания, столбики устанавливают непосредственно по утрамбованному грунту.
8.16.7 Для столбиков под лаги в полах, устраиваемых на грунте рекомендуется применять обыкновенный глиняный кирпич (ГОСТ 530-54) марки 75 и выше и цементно-песчаный раствор марки не ниже М25 или бетон класса В12,5. Устройство столбиков из силикатного кирпича и других искусственных камней, понижающих прочность при увлажнении, не допускается.
8.16.8 Для предотвращения появления капиллярной влаги в элементах пола и загнивания деревянных изделий на столбиках предусматривают гидроизоляцию из двух слоев рулонного битумного или битумно-полимерного материала, на котором размещают деревянные прокладки, а по ним укладывают лаги. Края гидроизоляционного рулонного материала должны быть выпущены из-под прокладок на 30-40 мм и прикреплены к ним гвоздями.
8.16.9 Ширина деревянных прокладок, укладываемых по столбиками под лаги в полах на грунте, должна быть 100-150 мм, длина 200-250 мм, а толщина не менее 25 мм. Влажность прокладок не должна превышать 18%.
8.16.10 Древесноволокнистые плиты для звукоизоляционных прокладок должны соответствовать требованиям ГОСТ 4598-60 и быть антисептированными.
8.16.11 В полах по перекрытию в помещениях с нормируемыми показателями звукоизоляции лаги следует укладывать по звукоизолирующим прокладкам.
8.16.13 Если толщина железобетонного перекрытия менее 140 мм под лаги дополнительно (для повышения звукоизоляции пола) устраивается песчаная засыпка толщиной до 20 мм из сухого песка. Вместо песчаной засыпки могут укладываться ленточные прокладки из древесно-волокнистых или древесно-стружечных плит шириной 300-350 мм.
8.16.14 В качестве звукоизоляционных засыпок под лаги на междуэтажных перекрытиях применяют минеральные сыпучие материалы (песок, каменноугольный шлак и др.) с крупностью зерен не более 10 мм с содержанием пыли (зерен мельче 0,15 мм) не более 15%, без органических примесей, с влажностью не более 4%. Применение засыпок из пылевидных материалов (зола-унос и др.) и строительного мусора не допускается.
8.16.15 По многопустотным панелям перекрытий песчаную засыпку предусматривают толщиной 30-40 мм, а по ней дополнительные звукоизоляционные прокладки толщиной 40 мм из древесноволокнистых или древесностружечных плит.
8.16.16 В конструкциях полов, к которым не предъявляются требования по их звукоизоляции, лаги укладывают, втапливая их в выравнивающий слой из песчаной засыпки.
8.16.17 Высота подпольного пространства в полах на грунте (расстояние от основания или подстилающего слоя до дощатого покрытия пола) должна быть не более 250 мм, а в полах на перекрытиях (расстояние от плиты перекрытия или звукоизоляционного слоя до дощатого покрытия) не менее 10 мм.
8.16.18 Для лаг должны использоваться нестроганные доски (ГОСТ 2695-83*, ГОСТ 8486-86*Е) 2-го или 3-го сорта из здоровой антисептированной древесины хвойных или мягких лиственных пород, за исключением липы и тополя. Доски могут иметь тупой обзол без коры. Толщину лаг, опирающихся непосредственно на перекрытия или сплошной звукоизоляционный слой, следует принимать равной 40 мм при ширине 80-100 мм, а толщину лаг, укладываемых на отдельные опоры (столбики в полах на грунте, балки перекрытий и др.) 40-50 мм при ширине 100-120 мм. Влажность лаг не должна превышать 18%.
8.16.19 Пролет лаг следует принимать не более 0,9 м при их толщине 40 мм и не более 1,1 м при толщине 50 мм.
8.16.21 В зданиях с деревянными перекрытиями дощатое покрытие пола может выполняться непосредственно по деревянным балкам перекрытий.
8.16.22 Перед укладкой лаг на межэтажных железобетонных перекрытиях следует заделать монтажные отверстия в плитах и щели между плитами и стенами цементно-песчаным раствором марки не ниже M100.
8.16.24 Длина стыкуемых лаг должна быть не менее 2-х метров. Стыковать их между собой при укладке на перекрытие следует торцами в любом месте помещения со смещением стыков в смежных лагах не менее чем на 0,5 м. При размещении лаг на столбиках стыки их должны размещаться на столбиках.
8.16.25 В местах дверных проемов и перегородках следует предусматривать уширенную лагу, выступающую не менее чем на 50 мм с каждой стороны, чтобы обеспечить опирание покрытия пола в смежных помещениях на одну лагу.
8.16.26 В целях снижения трудоемкости работ, сокращения сроков по устройству пола и повышения качества рекомендуется применять регулируемые лаги со сквозными резьбовыми отверстиями (рис. 21).
8.16.27 Деревянные регулируемые лаги (ТУ 5361-001-42950773-99) имеют размеры 45´45´2000, 45´70´2000 и 45´120´2000 мм и поставляются в комплекте с дюбелями-стойками для регулирования уровня подъема лаг и дюбелями-гвоздями для крепления болтов-стоек к перекрытию.
8.16.28 Перед установкой в отверстия лаг ввинчиваются пластиковые болт-стойки, на которые опираются лаги (рис. 21а).
8.16.29 Лаги устанавливаются на перекрытии с шагом 375 мм, после чего через болты-стойки в перекрытии засверливаются отверстия (рис. 21б, в).
8.16.30 В болт-стойку помещают дюбель-гвоздь, который на неполную глубину забивают с помощью дробника в отверстие, выполненное в перекрытии (рис. 21г, д).
8.16.31 С помощью завинчивающего инструмента регулируют необходимое положение лаг по уровню (рис. 21е) и окончательно закрепляют лаги к перекрытию с помощью дюбель-гвоздя, после чего выступающие части болтов-стоек срезают с помощью стамески (рис. 21ж).
8.16.32 Работы по настилке досок следует производить при температуре воздуха в помещении не ниже 10 °С и его влажности до 70%.
Рис. 21 Последовательность операций при установке регулируемых лаг и закрепления к ним сборной стяжки
8.16.33 Укладка досок дощатого покрытия должна производиться в один слой, непосредственно по лагам, перпендикулярно им. Доски покрытия следует соединять между собой боковыми кромками в шпунт и сплачивать. Уменьшение ширины покрытия при сплачивании должно быть не менее 0,5%. Зазоры между досками покрытия допускаются только в отдельных местах не более 1 мм.
8.16.34 Каждая доска дощатого покрытия должна быть прибита к лаге гвоздями длиной в 2-2,5 раза больше толщины доски. Гвозди следует забивать в пласт досок наклонно с втапливанием шляпок. Ряды гвоздей вдоль лаг должны быть прямолинейными.
8.16.35 Стыки торцов досок покрытия, торцов с боковыми кромками досок и стыки боковых кромок смежных досок без шпунтового соединения между ними (например, в дверных проемах) следует располагать на лагах и выполнять с тщательной подгонкой по прямой линии, не допуская образования щелей. Каждую из смежных досок, опирающихся на общую лагу, следует прибивать к этой лаге.
8.16.36 Деревянные полы в залах для спортивной гимнастики в связи с необходимостью надежного крепления гимнастических снарядов и значительных динамических нагрузок рекомендуются выполнять из бруска сечением 60´60 мм (рис. 19). Покрытие пола может быть выполнено двухслойным с прокладкой между слоями бумаги или пергамина.
8.16.37 При покрытии из брусков в качестве лаг рекомендуется применять бруски сечением 75´75 мм с шагом 500 мм и с установкой между ними в шахматном порядке с шагом 2,5 м связей из бруска 60´60 мм.
8.16.38 В тех случаях, когда спортзал располагается на втором этаже и под ним находятся вспомогательные помещения с постоянным пребыванием людей, необходимо предусматривать звукоизоляцию с установкой под лагами пола звукоизоляционных ленточных прокладок из прошивных минераловатных матов толщиной 40-50 мм, из минераловатных матов толщиной 30-40 мм на синтетической связке, из минераловатных или стекловолокнистых плит толщиной 40-50 мм на синтетической связке или древесноволокнистых изоляционных плит толщиной 16-20 мм.
8.16.39 Для устранения уступов между досками или брусками и провесов после настилки полов поверхность покрытия выравнивают строгальными или шлифовальными машинами.
8.16.40 Для проветривания подпольного пространства полов на грунте в помещениях, расположенных на 1 этаже зданий без технического подполья, стен и перегородок должны быть предусмотрены щелевые плинтусы, либо в покрытии пола или галтелях оставлены отверстия в двух противоположных углах помещения. Отверстия общей площадью 20-30 см 2 следует перекрыть металлическими решетками, возвышающимися над полом на 7-10 мм.
8.16.41 По периметру помещения устанавливаются плинтусы, закрепляемые гвоздями либо только к стене, либо только к покрытию пола.
8.16.42 После окончания всех строительных работ в помещении остроганные и отшлифованные дощатые полы очищают от стружек и опилок, грунтуют, а затем шпаклюют. Высохший шпаклевочный слой зачищают шлифовальными машинами или вручную при помощи пемзы и наждачной бумаги, а затем окрашивают, нанося окрасочные составы за два раза.
8.16.43 Дощатые полы в животноводческих помещениях могут быть выполнены по глинобитному или по бетонному подстилающему слою (рис. 20).
8.16.45 В животноводческих помещения для дощатых покрытий рекомендуется применять строганные доски (ГОСТ 8242-88) толщиной не менее 37 мм с влажностью до 12%. Доски должны быть антисептированы.
8.16.46 Для лаг должны использоваться нестроганные доски (ГОСТ 2695-83*, ГОСТ 8486-86*Е). Поперечное сечение лаг должно быть трапецевидной формы – толщиной 60-70 мм, шириной 100 и 120 мм. Лаги должны быть тщательно антисептированы или осмолены.
8.16.47 Поскольку полы в животноводческих помещениях не должны иметь подпольных пространств, создающих застойные зоны для продуктов жизнедеятельности животных, лаги укладываются на подстилающий слой» с шагом 1,0-1,5 м широким распилом вниз, а промежутки между ними заполняют плотно утрамбованным бетоном или глиной.
8.16.48 На лаги и подстилающий слой должна быть нанесена прослойка из горячей битумной мастики толщиной 2-3 мм, к которой доски должны прилегать без зазора. Доски пришиваются к лагам гвоздями длиной 50-70 мм.