Токарная и фрезерная обработка в чем разница
Чем токарные работы отличаются от фрезерных?
Фрезерование является отдельным видом механообработки; широко используется на крупных машиностроительных заводах, а также на отдельных участках в механических цехах различных предприятий.
Технолог-машиностроитель, рассматривая чертеж конкретной детали, без труда определяет состав и последовательность технологических операций для ее изготовления, в том числе наличие фрезерных и токарных работ. Однако непосвященному в область металлообработки человеку бывает достаточно сложно определить, чем фрезерные работы отличаются от токарных, поэтому небольшой объем ознакомительной информации поможет уверенно чувствовать себя при общении с квалифицированными специалистами, особенно в случаях заказов изготовления металлических изделий.
Основное принципиальное отличие фрезерных работ от токарных заключается в способе обработки заготовки режущим инструментом.
По своему назначению фрезы изготавливают:
Типы оборудования
Для выполнения услуг по фрезерным работам в Охте используются фрезерные станки универсального типа и с программным управлением, в зависимости от габаритов и веса обрабатываемых деталей, соответствующих допускаемой нагрузке на стол станка. При этом различают станки:
С помощью такого оборудования возможно получать детали различной конфигурации, в то время как токарные станки используются для изготовления деталей или отдельных поверхностей только круглой формы. Простое фрезерование шести сторон торцевыми или концевыми фрезами обеспечивает изготовление детали прямоугольной формы с хорошей чистотой поверхности, а фрезерование по программе на станке с ЧПУ высокопроизводительной твердосплавной фрезой позволяет получить сложный контур детали и высокий класс чистоты согласно чертежа. Стоит отметить, что в настоящее время имеется большое разнообразие инструмента, оснастки и оборудования для выполнения как токарных, так и фрезерных работ.
Какая есть разница между токарным и фрезерным станком?
Непосвященному в нюансы металлообработки человеку сложно определить разницу между токарным и фрезерным станком. Она заключается в различных функциях, а также в способе обработке детали. Мастер выбирает способ обработки в зависимости от того, что он хочет в итоге получить после обработки заготовки на станке.
В чем разница между ними?
Основное отличие в данных станках в том, как именно происходит работа с болванкой. В токарном станке деталь неподвижно крепится в специальном патроне и уже с ним получает вращательные движения. Обработка происходит при помощи резца, который закреплен в суппорте и поступательно двигается, снимая с заготовки лишние слои металла.
Фрезерный станок, напротив, снабжен вращающимся инструментом: фрезой. Это осевой вращающийся инструмент, обрабатывающий деталь, жестко закрепленную на столе фрезерного станка. Основные виды фрез:
Резец токарного станка создан для обработки тел вращения, а фреза – многолезвийный инструмент для резки. Проще говоря, на токарном станке происходит точение подвижной заготовки, а на фрезеровальном – режут неподвижную.
Для обработки на токарном станке существуют две координаты: z и x. На фрезеровочном координат от трех до пяти. Рабочими элементами токарного станка являются: сверла, зенкера, метчики, а также прочие многочисленные инструменты.
Разновидности
Оба вида станков имеют по несколько разновидностей в зависимости от расположения детали, сложности обработки, мощности и возможностям. Современные станки позволяют создать из заготовок детали разной конфигурации и обработать максимально крупные детали.
Фрезерных станков
При помощи фрезеровального агрегата есть возможность изготовить непростые по конфигурации детали, например, шестерню. Всего известно 7 типов фрезерных станков:
Токарных станков
Токарные станки используются не только на крупных производствах, но и в частных мастерских, а также в домашних условиях. Фрезерные чаще можно встретить исключительно на производстве. У токарных станков также 7 разновидностей:
При выборе для определенных технологических процессов оборудования, следует оценивать не только, какой именно вид обработки нужно произвести, но и вес, размер заготовки и угол, под которым следует проводить обработку. Самый крупный токарный агрегат в истории мог обрабатывать заготовку весом до 300 тонн.
Чем отличается фрезерная обработка от токарной?
Токарные работы включают в себя следующие подвиды:
С помощью токарного станка происходит обработка конических и цилиндрических поверхностей, а также нарезание нескольких видов резьбы, высверливание углублений, расточка канавок и пазов по окружностям заготовки.
Если на станке установлена ЧПУ, то за один процесс легко произвести несколько типов токарных работ с одной заготовкой. Фрезеровальные работы помогают обработать заготовку разными фрезами по необходимости:
Фрезерные станки также снабжаются системой ЧПУ и помогают произвести наиболее точные работы с минимальным количеством ошибок. Для простого обывателя токарные и фрезерные работы не имеют разницы между собой. Но на самом деле, это различные технологические процессы, а потому и оборудование для них принципиально разное.
Токарные и фрезерные станки как ручные, так и на автоматическом управлении, требуют значительной классификации и сноровки мастера, чтобы в итоге получить максимально точный результат, без необходимости дополнительной обработки.
Такие разные станки токарный и фрезерный – в чем их отличие и результаты комбинирования оборудования
Токарная обработка и фрезеровка принципиально отличаются способами придания заготовке нужной формы. В токарном станке вместе со шпинделем вращается деталь. Резец зажат неподвижно и перемещается вдоль оси вращения шпинделя, снимая с поверхности стружку.
При фрезеровке заготовка закреплена на столе и перемещается вместе с ним. К шпинделю крепится фреза. Быстро вращаясь, она снимает слой металла сразу несколькими режущими кромками.
Особенности токарного дела
На токарных станках изготавливают детали с цилиндрической поверхностью. Это достигается обработкой поверхности вращающейся заготовки неподвижным резцом. На заднюю бабку устанавливается сверло и другие инструменты, производящие обработку вдоль оси вращения со стороны торца. На них выполняют операции:
Чтобы просверлить отверстия на боковой поверхности и сделать шпоночный паз, используют другое оборудование, или комбинированный токарный станок с фрезерной головкой.
Тонкости фрезерования
При фрезеровании заготовка вместе со столом перемещается линейно относительно вращающейся фрезы. В результате обработки получается ровная плоскость. Производительность металлообработки при фрезеровке высокая. В работе одновременно находится несколько резцов. Сразу захватывается широкая полоса, не тратится время на холостой обратный ход.
Вертикально-горизонтальные агрегаты с несколькими суппортами, обрабатывают одновременно верхнюю и боковые плоскости. Угловые и расточные головки обеспечивают сверловку и расточку отверстий в разных положениях.
На станке проводят операции:
Принципиальная разница между станками
Перечень узлов токарных и фрезерных станков во многом совпадает. Основное отличие:
Одновременная обработка и создание сложных рельефов с круглыми и плоскими формами, возможно на комбинированном оборудовании и станках с ЧПУ.
Популярные модели
Группа фрезерного оборудования имеет первую цифру в маркировке «6». В нее входят все станки, у которых заготовка неподвижно крепится к столу, режущий инструмент устанавливается в шпиндель.
Популярностью пользуются универсальные станки с ЧПУ. Они по программе выполняют за один рабочий цикл несколько операций, обрабатывая все плоскости заготовки.
Классификация оборудования для токарных работ
Первая цифра 1 в маркировке станка говорит, что он относится к токарной группе металлорежущего оборудования. Вторая цифра указывает на тип станка.
Токарно-винторезные. Ось вращения расположена горизонтально. Длина заготовки меньше диаметра и в несколько раз больше него. Модели предназначены для точения деталей типа вал, гайка, кольцо. На них одновременным перемещением суппорта и поперечных салазок вытачиваются конусы, производится обработка торцов. Вдоль оси вращения сверлятся с торца, растачиваются. Агрегаты приспособлены для нарезки резьбы разных профилей – винтов.
Отличие токарных и фрезерных станков в принципе крепления детали и шпинделя, способе их взаимного перемещения. В результате получаются разные поверхности. Все узлы расположены на станине, перечень их совпадает, за исключением стола у фрезерного оборудования и задней бабки на токарных агрегатах.
Токарные и фрезерные работы: в чем разница?
Принципиальная разница между токарными и фрезерными работами
Если говорить просто, на токарном станке вытачивают подвижную заготовку, на фрезерном – режут неподвижную
Ключевое отличие фрезерных и токарных работ – способ обработки металлической болванки. В токарном станке вращается сама заготовка, в то время как закрепленный токарный резец просто перемещается по направляющим. На фрезерном станке, наоборот, в держателе фиксируют деталь, а вращается резец.
При токарной обработке с болванки снимают слои, придавая ей необходимую форму. На фрезерном станке делают торцевание, прорезают углубления и канавки.
На токарном станке деталь обтачивают внутри и снаружи. Как правило, такая обработка нужна для изготовления колец, цилиндров, гаек, дисков и валов. С помощью фрезы можно создать более фигурную деталь, так как на фрезерном станке резец перемещается по горизонтали, вертикали и под углами. Фрезеровку применяют, когда нужно изготовить сложную деталь, например шестерню для автомобильного или авиадвигателя.
Разновидности токарных станков
В стандартной комплектации токарного станка 5 основных деталей: 1 станина – несущая конструкция, на которой устанавливают элементы станка; 2 передняя шпиндельная бабка, в которой находится коробка скоростей и шпиндель (крепление заготовки); 3 задняя бабка для фиксации второго конца заготовки; 4 суппорт – элемент крепления токарных резцов; 5 фартук, в котором вращение ходового валика преобразуется в движение суппорта с резцом
Все токарные станки делятся на 7 типов:
Это интересно. Крупнейший в мире токарный станок был произведен в 1973 году немецкой фирмой «WaldrichSiegen». Агрегат весил более 400 тонн, а его длина составляла 38,5 метра. На станке можно было обтачивать заготовки весом до 300 тонн.
Разновидности фрезерных станков
На современном фрезерном станке последовательность операций задают через встроенный компьютер
При металлообработке на производствах используют фрезерные станки 7 разновидностей:
Токарные работы
На токарных станках различных типов обрабатывают цилиндрические и конические поверхности, высверливают углубления, нарезают резьбу, вытачивают канавки и пазы по окружности заготовки.
На что способны современные токарные станки, можно посмотреть в этом видео:
Есть 4 основных типа токарных работ:
На современных токарных станках с ЧПУ за один рабочий процесс можно выполнить несколько типов работ с одной заготовкой.
Фрезерные работы
С помощью фрезеровки на станках используют несколько способов обработки металла:
На фрезерных станках с ЧПУ можно обработать деталь максимально чисто и без ошибок.
Тем не менее станки с ручным управлением и автоматизированные агрегаты для токарных и фрезерных работ требуют высокой квалификации мастера. Он должен правильно прочитать чертеж, выбрать необходимый метод обработки и настроить станок.
Металлообработка на заказ: чем отличаются токарная и фрезерная обработка?
Современная металлообработка на заказ включает несколько технологий: токарная, фрезерная, электроэрозионная и др. При их помощи производят множество разновидностей деталей: кольца, шестеренки, валы, цилиндры и т. д. Сегодня поговорим о 2 первых вариантах: сравним их и обозначим примерную цену каждого.
Токарная обработка
Этот способ изготовления изделий считается самым старым – подобное оборудование появилось еще в XVII веке. Обработка производится внутри и снаружи с помощью резца, жестко закрепленного на специальном станке. Он бывает следующих видов:
Заготовка при этом быстро вращается – лишний металл стачивается, деталь постепенно приобретает нужную форму. Рабочие элементы оборудования – метчики, сверла, зенкеры. Токарная обработка металла подходит для создания муфт, шестерен, гаек, валов, она востребована в автомобилестроении, строительстве, ювелирном деле. Современные станки с ЧПУ позволяют изготовить деталь с высокой точностью, в 2 раза быстрее, чем на традиционном оборудовании. Такая услуга стоит от 1500 рублей в час.
Фрезерная обработка
Более современный вариант. Подходит для мелких и крупных изделий (например, корпусных деталей) из стали, чугуна, цветных металлов. В процессе работ заготовка плотно закрепляется в станке горизонтальным, вертикальным или угловым способом. В качестве режущего инструмента применяются торцевые, фасонные, концевые, периферийные фрезы.
При помощи фрезы можно создать резьбу, выполнить торцевание, прорезать канавки, пазы, карманы высокого качества, без заусенца. Для получения максимально гладкой поверхности применяется попутное фрезерование, а для черновых работ – встречное. Примерная стоимость услуги на оборудовании с ЧПУ – от 3000 рублей в час.
Итак, разница между фрезеровочными и токарными работами заключается в различном способе закрепления заготовок, видах обработки деталей и вариантах полученных изделий. Процесс проводится по чертежам клиентов, в ряде случаев принимаются эскизы, выполненные от руки (уточняйте такую возможность в выбранной вами компании).