Как называются доски для шкафа
Выбираем лучшие материалы для изготовления мебели: обзор с характеристиками
Корпусная мебель в доме нужна для комфорта, удобства, красоты, уюта. Практичность или красота мебели зависят от того, из каких материалов она изготовлена. Современную мебель производят из натуральных и искусственных компонентов.
При изготовлении корпусной мебели используют фанеру, натуральную древесину, шпон, ЛДСП, МДФ, пластики, металл, стекло.
Фанера
Фанерой называют тонкие слои древесины, склеенные в один лист. По виду обработки поверхности делится на гладкую, или шлифованную и необработанную. Фанеру шлифуют с одной стороны, с двух сторон или оставляют нешлифованной. Нешлифованную используют в отделке помещений. Шлифованные виды нужны для изготовления корпусной и мягкой мебели.
В зависимости от внешнего вида фанеру делят на сорта:
Качественную мебель изготавливают из фанеры высшего и первого сортов, шлифованную с обеих сторон. Под покраску эмалью предпочтительнее выбирать листы без трещин, вмятин с идеальным древесным рисунком. Наносить краску или лак рекомендуется на сухой материал. Перед покраской желательно обработать поверхность грунтовкой, которая заполнит поры в древесине.
Фанера обладает следующими положительными качествами:
Из фанеры можно создавать элементы корпусной мебели: стеллажи, этажерки, корпуса выдвижных ящиков, навесные полки. Для крупногабаритных и солидных изделий фанера не годится. Ее способность выгибаться от перепадов влажности и температуры ограничивает области применения в мебельном производстве.
У материала есть и минусы. Как и натуральная древесина, фанера впитывает и удерживает влагу. Со временем изгибается, меняет форму. Без дополнительной обработки поверхности имеет короткий срок службы.
Ламинированная древесно-стружечная плита активно применяется в мебельном производстве. Это материал, состоящий из древесной стружки и опилок, которые прессуются при высокой температуре с применением минимального количества формальдегидных смол. Плиту ламинируют просмоленной бумагой. После распила плиты на детали для мебели торцы обрабатывают меламиновой или ПВХ кромкой. Для бытовой мебели нужна ДСП класса Е1.
Мебель из ДСП с водоотталкивающей пропиткой выдерживает перепады влажности и температуры, долго служит, не деформируется. Она даже используется для ванной комнаты и кухонных помещений.
К положительным свойствам мебели из ЛДСП относятся:
К минусам можно отнести возможность появления сколов, царапин, вмятин.
МДФ представляет собой древесные отходы, измельченные до самых мелких частиц. Под прессом и воздействием высоких температур древесная пыль спаивается в однородную массу без воздействия добавок. МДФ образует плотную плиту за счет природных компонентов, содержащихся в исходном сырье.
За счет однородности плита гнется под воздействием температур, легко фрезеруется, шлифуется, выпиливается под разные формы. Материал влагостоек, не поддается грибку, хорошо переносит обработку лаками, красками.
МДФ имеет разную толщину и применяется для изготовления корпусов, фасадов, столешниц. Материал может быть шлифованным или ламинированным, годится под покраску эмалью. МДФ служит основой для нанесения пластиков, пленок ПВХ.
К положительным качествам плиты относят:
К недостаткам можно причислить более высокий вес, чем у ЛДСП.
Древесина
Натуральное дерево — самый экологичный материал. Хвойные породы, такие как сосна, ель, недорогие по стоимости, но выделяют смолы в теплом помещении. Дуб, бук, черешня, ясень, вишня имеют прочная структуру волокон и широко применяются в мебельном производстве. Для столешниц необходим массив: склееные куски древесины, однородной по рисунку. Места склейки обычно видны сразу.
Каждая партия древесины по-разному впитывает краску. Представим, вы купили деревянные стулья, покрашенные в определенный цвет. Через некоторое время решили докупить у того же производителя еще 2 стула. Будьте готовы, что стулья будут отличаться по расцветке.
Мебель целиком из дерева — дорогое удовольствие. Поэтому для удешевления собирают корпус шкафов из ЛДСП, а из древесины делают только фасады, изголовья кроватей, отдельные элементы с фигурной резьбой и орнаментом.
Обеденные группы, плетеные из ротанга, ивняка или лозы, стали популярными и вносят в обстановку изящную легкость. Они смотрятся оригинально и аристократично.
Дерево — природный материал, хорошо поддается обработке, украшается резьбой, покрывается краской, лаком. При аккуратном обращении деревянная мебель прослужит долгие годы.
ДВП — древесно-волокнистые плиты похожи по технологии изготовления на МДФ. ДВП толщиной 4-6мм нужны в мебельном производстве для задних стенок шкафов и дна выдвижных ящиков. Плиты толщиной 8 мм вставляются в двери-купе.
Материал также может быть шлифованным, ламинированным или необработанным. ДВП плохо переносит повышенную влажность и не рекомендуется для установки в ванных комнатах.
Шпоном называют тонкий срез дерева толщиной менее 1 мм. Шпон наклеивается на МДФ и используется как фасадное или декоративное полотно. Материал экологичен, внешне не отличается от древесины, хотя по стоимости дешевле.
Шпонированные столешницы для обеденных и офисных столов по стоимости дешевле массива. Прочность им придает покрытие лаком в несколько слоев. Инкрустированные дорогие варианты столешниц также делают из шпона.
Пластик
Современные пластики — практичные, разнообразные по виду и технологии изготовления материалы. Пластиковое покрытие наносят на плиту МДФ и затем используют при изготовлении мебели. Существует огромный выбор пластиков, различных по составу: Fenix, TSS CLEAF, акриловый, HPL.
Fenix
Fenix — пластик нового поколения, он двусторонний, матовый, приятный на ощупь. Феникс практически невозможно повредить. Обычную царапину заглаживают теплым утюгом, и она исчезает прямо на глазах. Fenix называют еще «нанопластиком».
Основное применение: для фасадов, навесных полок и стеллажей, столешниц, кухонного фартука. Столешница, из нанопластика способна выдерживать значительные тепловые нагрузки.
К недостаткам Феникса можно отнести дорогую стоимость материала и наличие в палитре в основном спокойных, нейтральных оттенков.
Акрил
Гибкость акрилового пластика дает возможность делать из него радиусные фасады и другие изогнутые детали для мебели. Панели из акрила устанавливаются и на кухонный фартук.
Пластик HPL — самый привычный материал, который прошел проверку временем и зарекомендовал себя как практичный и выносливый. Производится путем прессования нескольких слоев термостойкой бумаги, пропитанной специальными растворами. После нанесения на плиту МДФ, прочность пластикового покрытия возрастает.
Достоинством HPL пластика является многообразие расцветок и текстур:
Пластик находит применение в производстве мебели в виде декоративных деталей корпуса, фасадов, столешниц, полок. По стоимости дешевле других видов пластиков.
TSS CLEAF
Панели TSS CLEAF созданы по итальянской технологии. На основу из МДФ сверху наносят многослойное покрытие из просмоленой бумаги. Под воздействием пресса достигается фактурная выпуклая текстура, напоминающая деревянную поверхность.
Многослойность и просмоленность внешнего покрытия придают ему особую прочность. Панели трудно поцарапать и нанести другие повреждения. Цветовая гамма TSS CLEAF представляет собой древесные и фантазийные оттенки от белого до черного. Плиту вставляют в двери-купе, используют для фасадов, столешниц, декоративных панелей.
Мебель из полимеров
Пластиковая литая мебель из полимерных компонентов хорошо переносит повышенную влажность и удобна для применения в качестве уличной мебели: садовые комплекты, пляжные шезлонги, столы и стулья для кафе и ресторанов.
Характеристика пластиковой мебели:
Металл
Применение металлических деталей в изготовлении мебели усиливает ее конструкцию. Металлические каркасы шкафов, столов, стульев, стеллажей помогают продлить срок службы изделия. Металлические профили нужны для дверей-купе, отделки столешниц, фасадов кухонных шкафов. Алюминиевые трубы разных диаметров и форм применяют как ножки столов, стульев, барных стоек, мебельных опор.
Металлические полки, выдвижные корзины, брючницы, галстучницы, обувницы нужны для наполнения шкафов для одежды и оборудования гардеробных комнат. Металлические бутылочницы, емкости, корзины, ящики применяются в наполнении кухонных шкафов.
Металлические предметы мебели иногда требуются для оформления интерьера в стилях лофт, хай-тек. В классическом дизайне может использоваться мебель с элементами ковки: журнальные и кофейные столики, консоли, открытые полки и стеллажи.
Стекло
Достаточно хрупкий материал, который применяется с осторожностью для отдельных элементов мебели. Для повышения прочности стекло закаляют. Закаленное стекло выдерживает высокие механические и весовые нагрузки. Самое частое использование стекла: в качестве столешниц обеденных и журнальных столов, фасадов шкафов и витрин, декоративных полок и этажерок.
Если в доме есть дети, крупные животные, то покупать стеклянную мебель не рекомендуется. Даже закаленное стекло остается стеклом, которое можно разбить.
Число мебельных материалов растет. Постоянно добавляются новые современные материалы. Уже появился шпон камня, применяемый для облицовки не только стен, но и мебельных фасадов. При всем многообразии материалов надо подбирать мебель, подходящую по виду, цвету, технологическим параметрам к каждому помещению в доме. Особенно важно найти производителя, который использует для изготовления мебели качественные материалы.
Ответы на вопросы
Неспециалисту трудно определить какой материал перед ним и какого он качества. Требуйте у производителя сертификаты соответствия на все используемые материалы.
В помещениях с повышенной влажностью желательно использовать МДФ в эмали. Краска полностью герметично покроет детали со всех сторон без стыков на торцах и без использования клея.
Триплекс — вид стекла из трех и более слоев: два или несколько стекол, склеенных между собой защитной или декоративной пленкой. Противоударные качества триплекса выше, чем у каленого стекла.
По износостойкости и долговечности самыми надежными на сегодняшний день считаются пластик Феникс и плита ТСС Клиф.
Всегда востребованы белые оттенки мебели. Популярны серые, бетонные цвета. Древесные фактуры в сочетании с однотонными выглядят оригинально и современно. Но лучше ориентироваться на свои предпочтения в цвете: надо подбирать тона, которые нравятся лично вам, даже если они не в тренде.
Видео-обзор материалов для изготовления мебели
Как называются доски для шкафа
«Анатомия Сна» – журнал о стильной жизни в спальне и здоровом сне. Каждый день вы найдете здесь интересную историю, важный совет и полезное интервью. Вместе с авторами разберетесь, как выбрать матрасы и подушки из тысяч товаров, какие аксессуары идеальны для спальни, как своими собрать кровать или сшить балдахин, увидите «начинку» ортопедических изделий для сна, познакомитесь с экспертами и мастерами. Журнал «Анатомия Сна» является брендовым медиа онлайн-магазина «Анатомия Сна». Одного из крупнейших маркетов популярных отечественных и зарубежных производителей матрасов, кроватей, мебели и аксессуаров для сна в России.
Напишите нам
Содержание
Перед покупкой мебели всегда встает резонный вопрос, какому материалу отдать предпочтение. ДСП, ЛДСП, МДФ – самые востребованные материалы в мебельном производстве, но вместе с тем и самые «провокационные», порождающие в обществе дискуссии на тему безопасности. Есть ли основания сомневаться в безопасности древесно-стружечных плит, или все это байки, порожденные незнанием? Давайте поближе познакомимся с этими «страшными» плиточными материалами.
Считается, что история создания древесно-стружечной плиты (ДСП) имеет немецкие корни. А родителем ДСП нередко называют Эрнста Хаббарда, создавшего в 1887 году «искусственное дерево» из опилок и специального клея на альбуминовой основе, который затвердевал под действием температуры и давления. Однако если углубиться дальше, то история гораздо богаче: первые аналоги ДСП были созданы еще до нашей эры в древнем Китае. Жители Поднебесной смешивали кору дерева, ветошь и лык с водой, затем высушивали массу на бамбуковой сетке и прессовали гладким камнем, получая в итоге прочную плиту. Правда, тогда она нужна была только для письма. С течением времени технология создания ДСП совершенствовалась. Чем прочнее становились плиты из опилок, тем шире становился их функционал.
Современное производство и применение
До сих пор сырьем для получения ДСП является стружка: ее толщина составляет 0,5 мм, ширина может достигать 5 мм, а длина – 40 мм. Чем мельче будет стружка, тем качественнее будет плита. Производство ДСП проходит в несколько этапов. Сначала подготавливается сырье: необходимо, чтобы верхние слои состояли из самой мелкой стружки, а те, что крупнее, размещались в центре. Поэтому после тщательной просушки стружка подвергается калибровке.
После этого сырье направляется в непрерывно работающие смесители, где происходит соединение стружки со связующими веществами. Вязкую массу отправляют в аппарат, который формирует «ковер» с одним, двумя или тремя слоями. Далее «ковер» прессуют под давлением 30-40 кг на квадратный сантиметр и «выпекают» при температуре 180-220°С. В завершение плиты охлаждают, нарезают и отправляют на хранение.
Древесно-стружечная плита активно используется в отделочных работах, для обшивки стен, устройства полов, изготовления дверей, подоконников и т.п. Начиная со второй половины 20 века основной областью применения ДСП стала мебельная промышленность. Забавно, но в те времена, когда производственный процесс был гораздо сложнее современного, стоимость мебели из ДСП была намного выше, чем из массива дерева, поэтому ее могли позволить себе только обеспеченные люди. Современная мебель из ДСП куда более доступна по цене.
Плюсы и минусы ДСП
Несложное производство и простота обработки делает ДСП прекрасным материалом для изготовления мебели. При соблюдении всех условий эксплуатации изделия из этих плит получаются долговечными и износостойкими, они длительное время сохраняют свой привлекательный вид. Мебель из ДСП имеет довольно легкий вес, что упрощает ее транспортировку.
К минусам ДСП относят потенциальную токсичность из-за наличия смолистых веществ в составе. Однако в «белом» производстве мебели используются только безопасные материалы, которые не способны причинить вреда здоровью. Обязательно попросите продавца предоставить сертификаты, подтверждающие безопасность продукции и ее причастность к классам эмиссии (количество выделяемого формальдегида) Е0,5 или Е1.
Еще один недостаток ДСП – неподатливость материала, получить из него изящные изгибы просто невозможно. А главный минус – это водопроницаемость. Древесно-стружечная плита хорошо впитывает влагу. Разбухая, она может увеличиться в объеме почти на треть.
Как ухаживать
Мебель из ДСП неприхотлива. Очистку от пыли стоит производить с помощью сухой тряпки, а сильные загрязнения можно протирать смоченной в мыльном растворе и хорошо отжатой салфеткой. После влажного очищения поверхность обязательно нужно протереть насухо.
Не стоит устанавливать изделия из ДСП вблизи отопительных приборов, так как это ведет к рассыханию материала.
Для ванной комнаты или открытой веранды ДСП-мебель не подходит: повышенная влажность ей противопоказана.
Технология производства ламинированной древесно-стружечной плиты идентична ДСП, просто на финальном этапе внешние стороны плиты дополнительно покрывают ламинатом. В качестве последнего может выступать бумажно-смоляная пленка, бумажно-слоистый материал либо пластик. ЛДСП благодаря облицовке приобретает внешнюю привлекательность. Но красота не главное достоинство плиты – красивое покрытие делает ЛДСП влагоустойчивым и более крепким материалом.
Внешняя привлекательность, влагоустойчивость и общая прочность структуры делает ЛДСП одним из самых популярных материалов в мебельном производстве, именно из него изготавливается большая часть всех шкафов, столов, кроватей, тумбочек и комодов. На сайте интернет-магазина «Анатомия сна» вы можете найти широкий ассортимент мебели из ЛДСП по очень низким ценам.
Стереотипные заблуждения об ЛДСП
Байки о вреде ЛДСП для здоровья гуляют давно. Их подкрепляют страшные мнения «экспертов интернета» на тему фенольных выделений. Они верны отчасти. Действительно, новая мебель из древесно-стружечных материалов может выделять формальдегид, но его количество настолько мало, что не причиняет вреда. Насторожить по-настоящему вас должны две вещи.
Оба этих фактора свидетельствуют о том, что в производстве использовалось низкокачественное сырье, а готовое изделие действительно может стать угрозой для вашего здоровья.
Некоторые покупатели порой ошибочно полагают, что лучшей заменой плиточным материалам является натуральный массив. Дерево, безусловно, считается роскошным и дорогим сырьем, однако и оно может оказаться небезопасным по причине того же формальдегида, который содержится в натурпродукте. Кроме того, некоторые породы дерева, например, свежесрубленные дуб и бук, в процессе усушки имеют класс эмиссии Е2 – это выше, чем у качественных ДСП.
Как ухаживать
При минимальном и невыраженном запахе стоит проводить ежедневное проветривание квартиры на протяжении двух-четырех недель после монтажа мебели.
Древесноволокнистая плита высокой плотности, она же МДФ, появилась в результате случайного стечения обстоятельств. В 1925 году изобретатель Уильям Мейсон, близкий друг небезызвестного Томаса Эдисона, пытался найти достойное применение большому числу стружки и щепы, которые в огромном количестве выбрасывались лесопильными заводами. В своих экспериментах он пытался вдавить древесные волокна в изоляционные плиты. Однажды Уильям забыл отключить свое оборудование, которое состояло из паяльной лампы, старого автомобильного котла и печатного станка 18 века, и получил на выходе тонкий прочный лист. Довольный результатом Уильям Мейсон запатентовал свой способ, который в дальнейшем продолжали совершенствовать уже другие испытатели. В массовое производство МДФ в современном формате запустилось только в 1980-х в США. А в России первые станки по производству этого материала заработали в 1997 году.
Современное производство
Первые листы МДФ получали «мокрым» способом, который уже давно забыт. Современный «сухой» метод включает несколько этапов:
1. Подготовка и предварительная обработка сырья.
2. Сушка и укладка в «ковер».
3. Горячее прессование.
Связующим компонентом, который удерживает элементы стружки друг с другом, выступает вещество лигнин. Это натуральный полимер, содержащийся в древесных волокнах. Под воздействием высоких температур происходит активация лигнина, который и «склеивает» всю массу между собой. Для получения более плотных структур в производстве используют вспомогательные вещества из группы формальдегидов.
Учитывая особенности технологии, изделия из МДФ тоже выделяют свободный формальдегид, но, как мы уже выяснили выше, бояться этого не стоит. Свою продукцию заводы обязательно маркируют и выставляют классы эмиссии, отражающие количество выделяемого формальдегида. Безопасные классы Е0,5 и Е1 – выделяет до 5 мг и до 10 мг на 100 грамм сухой плиты – признаются пригодными для изготовления детской мебели.
Применение МДФ
Древесноволокнистая плита высокой плотности нередко применяется в декоративных целях. В качестве основного материала ее используют для создания красивых перегородок, для отделки потолков, пола и стен. МДФ используют и в строительстве. Но чаще этот материал задействуют в мебельной промышленности, где из него делают буквально все, от стульев до корпусных моделей. В ассортименте «Анатомия Сна» представлен большой выбор замечательных кроватей из МДФ, комодов, шкафов и даже зеркал.
Плюсы и минусы МДФ
У МДФ довольно много достоинств. Это прочный материал, устойчивый к воздействию влаги, но исключительно в формате влажной уборки. То есть ставить мебель из МДФ в ванной, например, не рекомендуется.
Благодаря прочным покрытиям и сложным веществам, входящим в состав МДФ, изделия из него имеют длительный срок службы (15-20 лет). Высокие показатели эластичности позволяют без особого труда создавать мебель с изящными изгибами и круглыми формами.
Минусов у МДФ немного:
Как ухаживать
Для устранения пятен с поверхности рекомендуется использовать слабый мыльный раствор, разбавленный этиловый спирт либо моющие средства для окон. Очень важно не допускать длительного контакта спирта с поверхностью мебели, так как это может привести к набуханию защитной пленки. Для устранения пыли следует протирать мебель мягкой сухой тряпкой из сукна, плюша или фланели.
Для чистки МДФ с пленочным покрытием запрещено использовать:
Выбрать и купить качественную мебель из ДСП, ЛДСП и МДФ для спальни по приятной цене вы можете в интернет-магазине «Анатомия Сна». Все модели разделены на категории по типу, конструкции, материалам изготовления, стилям. Разобраться в обширном ассортименте помогут онлайн-консультанты магазина в чате на сайте или по телефону 8 (800) 777-62-81.
Материалы для изготовления шкафов
Шкаф – предмет меблировки, который есть в каждом доме. В прихожей, гостиной, спальне, ванной и на кухне – присутствие системы хранения необходимо в любой комнате. Развесить одежду, разложить документы и книги, расставить кухонную утварь и посуду – все это поможет сделать комбинация полок и подвесных элементов. В этой статье мы расскажем, из чего сегодня изготавливают шкафы, а также рассмотрим плюсы и минусы каждого материала.
Ламинированная древесно-стружечная плита чаще всего используется для изготовления корпусной мебели. Процесс производства этого материала достаточно прост: высушенную технологическую стружку смешивают с клеевыми смолами, после чего прессуют и ламинируют специальной меламиновой бумагой. Наиболее распространены древесные плиты толщиной 16 и 22 мм.
Основные преимущества ЛДСП: это прочность, устойчивость к нагрузкам, разнообразие цветов и фактур облицовочной пленки, а также низкая стоимость. Недостатком плит считается токсичность – распространено мнение, что смолы (используемые для скрепления стружки) выделяют в воздух формальдегид. На практике все зависит от качества материала. По данному признаку ЛДСП делится на 2 класса: Е1 и Е2. Класс эмиссии Е1 в соответствии с ГОСТом признан безопасным, и может использоваться для производства мебели, в т.ч. детской. Единственное требование – все открытые торцы плит должны быть облицованы кромкой. ЛДСП класса эмиссии Е2 используется в основном в технических целях.
Из чего сделана задняя стенка шкафа
Задняя стенка — немаловажная часть каждого шкафа. Хотя при выборе мебели на эту деталь обращают меньше всего внимания, не видимая глазу стенка имеет большое значение.
Разберемся, из каких материалов сделана задняя стенка шкафа.
Назначение задней стенки
Её главное назначение состоит в придании жесткости всей конструкции. С течением времени шкаф наполняется вещами, вес которых может распределяться неравномерно. Если жесткости недостаточно, он деформируется. Именно задняя стенка придает мебели необходимую твердость и устойчивость.
Прошли времена, когда корпусную мебель изготавливали из массива дерева. Сегодня задние стенки чаще всего вырезаются из древесноволокнистых плит (ДВП), ламинированных древесно-стружечных плит (ЛДСП), а также фанеры.
Эти материалы различаются по следующим характеристикам:
А также имеются существенные различия во влагостойкости и огнестойкости.
Заднюю стенку, изготовленную из древесно-волокнистых плит, устанавливают на собранный корпус мебели. Её толщина чаще всего составляет 4 мм.
Крепится такой «задник» в положении лежа саморезами или строительным степлером. Если стенка из данного материала монтируется вертикально, то она предварительно делится на части и собирается поэтапно.
Изготавливают ДВП из круглой древесины низкого качества или древесных отходов — опилок и стружек. Их перерабатывают в волокнистую массу. В нее добавляют различные химические вещества с целью повысить водостойкость и прочность будущего материала. Далее её отправляют на отливочные машины для повышения влажности, а затем под горячий пресс.
Преимущества
ДВП обладает только одним преимуществом — относительной дешевизной.
Недостатки
Недостатков у этого материала значительно больше.
Задние стенки для шкафа из ламинированных древесно-стружечных плит — вариант более надежный, чем из ДВП. Они прочнее, монтируются вкладным способом и имеют декоративное покрытие, потому более эстетичны на вид. Это покрытие может имитировать структуру древесины или быть гладким.
ЛДСП изготавливают из обыкновенных шлифованных древесно-стружечных плит с подключением участка ламинирования. Покрытие материала ламинирующей пленкой может происходить по трем технологиям: ламинирования, каширования, гладкого ламинирования.
Для производства этого материала используют горячий пресс, температура которого составляет 160-220 градусов. На ДСП накладывают несколько слоев подготовленной бумаги и смесь нескольких смол, которые, нагреваясь, превращаются в прочную пленку и надежно защищают поверхность материала.
Плиты из ламинированных древесно-стружечных плит изготавливаются различной толщины. Существует три варианта: 10, 16 и 18 мм.
Преимущества
Недостатки
Единственным недостатком может стать высокая стоимость этого материала.
Цена установки стенок из ЛДСП нередко достигает стоимости отделочных работ для стен помещений.
Фанера
Фанера — один из самых лучших, но дорогостоящих материалов для задней стенки шкафа. Она обладает гладкой поверхностью, которая не нуждается в дополнительной шлифовке. В процессе производства используется термообработка и сушка. Поэтому изделие долгое время сохраняет презентабельный вид, не рассыхается и не деформируется.
Изготавливается фанера из различных пород дерева, но самым востребованным сырьем является береза.
Преимущества
Она обладает ровной и прочной структурой, потому из нее делают гладкий и качественный шпон. После придания нужной толщины, листы шпона склеиваются, в результате чего получается хорошо известная всем фанера. Листы из этого материала для задних стенок шкафов традиционно изготавливаются толщиной в 3 мм.
Недостатки
Несмотря на все преимущества, фанерные стенки имеют свои недостатки, которые могут значительно осложнять процесс монтажа.