Как называется инструмент для нарезки резьбы

Как называется инструмент для нарезки резьбы

При ремонте или изготовлении различной техники и приборов часто возникает необходимость изготовления резьбовых соединений — в таких ситуациях на помощь приходят резьбонарезные наборы. Об этих наборах, их существующих типах и комплектации, а также б выборе и правильном применении — читайте в статье.

Что такое резьбонарезной набор

Резьбонарезной набор — комплект инструментов для нарезки внутренней и наружной резьбы на изделиях из различных металлов и сплавов.

Резьбовые соединения — самые распространенные среди всех разъемных соединений, они используются в технике, приборах, сооружения и изделиях самого разного назначения. Однако для выполнения такого соединения на крепеже или соединяемых деталях необходимо нарезать спиральную резьбу с определенными размерами и профилем. Эта задача решается с помощью специального резьбонарезного инструмента, который для удобства собирается в наборы.

Резьбонарезной набор включает в себя приспособления, с помощью которых можно выполнять несколько подготовительных и основных операций:

Как правило, резьбонарезные наборы — это ручные инструменты, которые не требуют применения специальных станков или оборудования, благодаря чему они и получили широкое распространение. Сегодня существует огромное разнообразие таких комплектов, поэтому для верного выбора инструментов необходимо разобраться в их типах и особенностях.

Типы и комплектация резьбонарезных наборов

На рынке представлены резьбонарезные наборы различных типов и назначения:

При этом резьбонарезные наборы могут комплектоваться инструментами для изготовления резьбы с различными характеристиками:

Для достижения указанных характеристик используются различные инструменты, о которых следует рассказать подробнее.

Метчики

Метчик — инструмент для нарезки внутренней резьбы. Представляет собой стальной стержень, разделенный на две части — рабочую и хвостовик. На рабочей части выполнена резьба, разделенная тремя или четырьмя продольными канавками (прямыми или винтовыми) на отдельные режущие участки — перья. Рабочая часть поделена на две части — заборную (режущую) и калибрующую (направляющую). Заборная часть имеет коническую форму, именно она нарезает нитки резьбы в металле. Калибрующая часть имеет цилиндрическую форму, она обеспечивает соосность отверстия и метчика, а также приводит резьбу к необходимым параметрам (калибрует ее). Канавки между перьями обеспечивают формирование режущих кромок и отводят образующуюся стружку.

Хвостовик метчика выводится в квадрат для установки инструмента в вороток. На хвостовике наносится необходимая информация об инструменте — его размер и чистота, иногда ставится клеймо производителя.

Существует большое разнообразие метчиков для выполнения различных по типу и характеристикам резьб. Ручные метчики поставляются в комплекте из двух и трех штук. Комплекты из двух метчиков — чернового и чистового — предназначены для нарезки резьбы с шагом до 3 мм (диметром до 28 мм). Комплекты из трех метчиков — чернового, среднего и чистового — предназначены для нарезки резьбы шагом более 3 мм (диаметром от 30 до 52 мм и от 1 1/8 до 2 дюймов). Черновые метчики имеют меньший диаметр, они предназначены для первоначальной нарезки резьбы. Чистовые метчики имеют увеличенный диаметр, они предназначены для финальной нарезки резьбы.

Изготавливаются метчики из различных инструментальных и легированных быстрорежущих сталей, чаще всего из У8, У12, Р18 и других.

Для работы с метчиками используются нерегулируемые (с одним или тремя квадратными отверстиями) и регулируемые воротки под различные квадраты.

Плашки

Плашка — инструмент для нарезки наружной резьбы. Представляет собой гайку, через резьбу в которой высверлено четыре и больше (до 12) продольных отверстий — выступы, остающиеся от резьбы при высверливании отверстий, образуют режущие кромки. Каждая режущая кромка разделена на три участка: заборная часть с двух сторон и направляющая часть между ними. Боковые отверстия служат для формирования режущих кромок и отвода стружки.

Существует три основных типа плашек:

Конструкция круглых плашек описана выше, они позволяют нарезать резьбу одного размера в один заход. В разрезных плашках предусмотрен разрез величиной 0,5-1,5 мм, который позволяет регулировать диаметр резьбы в пределах 0,1-0,25 мм. Призматические раздвижные плашки состоят из двух полуплашек, которые с определенным зазором устанавливаются в специальном приспособлении — клуппе, выполняющем роль воротка. Обычно призматические плашки поставляются комплектами из нескольких пар полуплашек и клуппа.

Отдельную категорию составляют резьбонакатные плашки. Эти приспособления состоят из корпуса, в котором установлены регулируемые накатные ролики со сформированной на них резьбой. Такие плашки позволяют изготавливать резьбы высокой точности и прочности (так как металл не режется, а деформируется, что не снижает его прочность), однако они довольно редко используются для ручной работы, а чаще предназначены для станков.

Плашки изготавливаются из инструментальных и быстрорежущих сталей, обязательно подвергаются закалке. Инструменты предназначены для совместного использования с воротками (клуппами), фиксация плашек в воротке производится одним или несколькими поперечными винтами.

Следует заметить, что раньше использовались термины «плашка» и «лерка». Плашками назывались инструменты больших диаметров, а также раздвижные и регулируемые приспособления. Термин «лерка» применялся к нерегулируемым плашкам малого размера. Сегодня такого разделения нет, все приспособления описанного типа называются плашками.

Клуппы для нарезки трубной резьбы

Клупп — инструмент для нарезки трубной резьбы. В сущности, тот инструмент, что принято называть клуппом — это составная плашка, в которой режущие кромки образованы закаленными пластинами с резьбой, установленными в цилиндрическую обойму. Благодаря такой конструкции приспособления можно ремонтировать, меняя изношенные пластины. Для работы с этими инструментами используются обычные рукоятки или трещотки. Клуппы предназначены только для нарезки трубной резьбы дюймовых размеров, обычно они поставляются комплектами.

Как правильно выбрать и использовать резьбонарезной набор

Выбирать и покупать резьбонарезные наборы следует, исходя из потребностей и особенностей его применения. Например, для нарезки небольшого числа наружных или внутренних резьб достаточно взять минимальный набор метчиков или плашек. На помощь здесь могут прийти наборы из одного-двух метчиков и подобранного для них сверла. Правда, такие наборы требуют отдельной покупки воротка. А для нарезки трубной резьбы подходят только наборы клуппов различной комплектации (от четырех до восьми штук). Если же потребность изготавливать наружные и внутренние резьбовые соединения есть всегда, то лучше обратить внимание на расширенные универсальные наборы метчиков и плашек с воротками.

Работа с резьбонарезным инструментом имеет свои особенности. При нарезке внутренней резьбы сначала высверливается отверстие диаметром чуть большим (в противном случае резьба будет «рваной» и низкокачественной), чем внутренний диаметр резьбы — необходимое сверло подбирается по справочным таблицам. Метчик устанавливается в отверстие строго вертикально, на него устанавливается вороток. Вращение метчика рекомендуется выполнять попеременно: один-два оборота по часовой стрелке, половина оборота против, и т.д. После прогонки чернового метчика используются средний и чистовой, менять порядок применения инструментов нельзя. Для облегчения работы следует использовать масло или специальные смазочно-охлаждающие жидкости.

Нарезание наружной резьбы выполняется аналогично, при этом диаметр стержня (трубы) должен быть несколько меньше (на 0,3-0,4 мм) наружного диаметра резьбы. При работе необходимо использовать смазку и следить за правильным положением плашки (избегать перекосов).

Верный выбор и применение резьбонарезных инструментов и наборов — основа качественных и надежных резьбовых соединений.

Источник

Инструмент для нарезания резьбы

Резьбовой тип соединения на сегодняшний день получил самое широкое распространение. Он применяется в машиностроении и других сферах производства, характеризуется высокой надежностью и простой в изготовлении. При желании можно провести нарезание витков при помощи специальных инструментов, которые характеризуются практичностью и универсальностью в применении.

Общая информация о резьбонарезании

Выбирая инструмент для нарезания резьбы следует учитывать особенности резьбовых поверхностей. К ним можно отнести следующие моменты:

Нарезание резьбы разными видами плашек

Стоит учитывать, что ручные варианты исполнения имеют внутреннюю поверхность, которая и определяет размеры витков и шах их расположения. В случае обработки на токарно-винторезном станке, параметры будущей резьбовой поверхности определяются подачей и скоростью перемещения суппорта.

Фасонные резцы для нарезания резьбы

При использовании токарно-винторезного оборудования для нарезания резьбы следует подобрать наиболее подходящий резец. Производители выпускают специальные варианты исполнения резцов для нарезки резьбы, которые характеризуются своими определенными особенностями:

В производственных цехах часто используется именно токарно-винторезный станок, так как плашек и метчиков для работы с заготовками большого диаметра практически нет. Кроме этого, при резьбонарезании возникает серьезная нагрузка.

Резьбовые гребенки для повышения производительности труда

Некоторые инструмент для нарезки резьбы характеризуются высокой эффективностью при применении. Примером можно назвать резьбовые гребенки, которые можно использовать для получения витков практически любых размеров. Их достоинствам можно отнести следующие моменты:

Гребенки представлены многониточными фасонными резцами, которые бывают призматического, круглого и стержневого типа. Чаще всего они применяются для нарезания резьбы с мелким шагом и небольшой высотой профиля.

Метчики, плашки и головки для резьбонарезания

Наибольшее распространение получили ручные инструменты для резьбонарезания. Они могут применяться в промышленности и быту.

Наибольшее распространение получили следующие варианты исполнения:

Стоимость ручных инструментов невысокая, при этом они характеризуются высокой эффективностью в применении.

Как правильно нарезать витки на водопроводной трубе

Рекомендации по нарезанию витков на водопроводной трубе во многом связаны с тем, какая именно технология применяется. Ручной инструмент для нарезания наружной резьбы должен применяться с учетом следующей информации:

Нарезание резьбы на водопроводной трубе

Рассматриваемая работа может проводится и в бытовых условиях.

Работа плашкой

Плашки применяются для обработки наружной цилиндрической поверхности. Среди особенностей ее применения можно отметить следующие моменты:

После завершения работы проверяется качество рабочей поверхности. Для этого достаточно накрутить гайку, у которой должен быть свободный ход.

Работа клуппом

Для проведения рассматриваемой работы может использовать клупп. Он напоминает плашку, но при этом имеет большие размеры. Зачастую он применяется для нарезания резьбы на трубах, поставляется в специальных наборах с рукоятками. Среди особенностей применения отметим:

Набор для нарезания резьбы зачастую представлен сочетанием насадок различных диаметров. При изготовлении рабочей части также используется износостойкий материал, который не тупится при длительном применении.

Источник

Нарезка резьбы на трубах — способы и инструменты

Чтобы нарезать резьбу, плашку или клупп надежно закрепляют в держателе с рукояткой. Чтобы резцам инструмента было легче сделать первые насечки, с края заготовки снимают фаску. Плашка центрируется на детали и, с помощью рукоятки плавно наворачивается на нее. Все рабочие поверхности должны быть смазаны.

Проведение ремонтных мероприятий или замену коммуникаций невозможно выполнить без врезки в трубопровод. Раньше для этой задачи применяли сварку, но это достаточно трудоемкая работа, причем чтобы использовать сварочное оборудование на трубопроводе необходимо иметь достаточно высокую квалификацию.

Сварку можно было применять для трубопроката из металла, но, что делать, когда нужно соединить две трубы из разных материалов? Тут на помощь придет метод состыковки посредством нарезки резьбы на трубах и дальнейшем их соединении. Что она собою представляет и как выполняется, какой инструмент можно использовать, будет детально рассмотрено в изложенном далее материале.

Виды резьбовых соединений

Прежде всего, следует отметить, что особых навыков для выполнения данных действий иметь не нужно. Но уметь отличать вид резьбы на трубе нужно. Например, важно различать дюймовую и метрическую накатку, левую и правую. Вообще видов существует большое количество, но чаще всего применяется именно эти — дюймовая и метрическая.

Отличительные характеристики дюймового и метрического вида выглядят следующим образом.

Дюймовый тип резьбы на трубах:

Нарезание на трубопрокате для водопровода выполняют в дюймовых единицах, а для крепежных элементов используют измерение в мм.

Ниже рассмотрим каких видов бывает резьба.

Высококачественного нарезания на трубе можно достичь только при условии, что безошибочно выбран объем сверла или стержня для изготовления отверстия.

Совет. Специалисты рекомендуют подбирать стержень с объемом на 0,003 см меньше, чем габариты наружного объема резьбы.

Каждая резьба на трубах характеризуется индивидуальными параметрами, которые регламентируются ГОСТом 621181.

Так, например коническая резьба по требованиям ГОСТа отличается выступом витков. Также данными нормативными документами определяется и канавка при нарезании. И по ГОСТу 621181 определяют профиль нарезания.

Требуемое оборудование

Инструмент для нарезки применяют только специальный. Этот инструмент носит название трубный набор для нарезки.

Данный набор для труб, как правило, состоит из:

Такой набор может комплектоваться и некоторыми дополнительными инструментами. Это могут быть клещи, струбцина и тому подобное.

Дальше обо всех этих инструментах мы поговорим более детально.

Инструменты для ручной обработки — метчик

Нарезка резьбы метчиком на трубе используется для создания резьбы внутри изделий. Этот ряд оборудования составляют инструменты в форме винта. Метчиком на трубе прорезают стружечные канавки. Данный инструмент оснастили хвостовиком, который крепят к станку или воротку. Метчики бывают различных размеров, типов и номеров.

При нарезании применяют комплект, состоящий из пары метчиков. Между собою они разняться показателем глубины прореза. Так, например, первый номер берут для черновой обработки, а второй номер – для чистовой.

Использование плашки

Еще плашки для нарезки называются лерками. Это приспособление для нарезки по сути является гайкой, которую оснастили отверстиями. Они создают кромки для разрезов.

Зависимо от формы лерка для нарезки бывает:

Используя такое приспособление, как лерка, можно быстро подготовить для соединения трубное изделие любого вида.

Плашку необходимо совмещать с торцевой частью трубного изделия строго перпендикулярно. Если допустить перекос, то появляется вероятность срыва витка, или может измениться диаметр резьбы. И в том, и в другом случае итоговый результат будет неудовлетворительным.

Всю работу с леркой рекомендуют выполнять плавно, не допуская рывков. Осуществляя действие этим приспособлением, следует время от времени смазывать резцы и поверхностную часть резьбы.

По завершении финального витка плашку необходимо вернуть вверх и по резьбе проходятся опять.

Применение клупа

Клупп для нарезки не менее эффективен, чем плашка. Данное устройство для нарезания представляет более современный инструмент и является универсальным. Состоит клупп из держателя с пазами. В них размещают сменные резцы, которые легко можно поменять, если они во время работы затупились.

Особенностью данного устройства для резьбы является маленькая потребность усилий со стороны мастера. Так же следует подметить, что работать с таким приспособлением намного безопаснее, чем с остальными аналогичными инструментами. Все дело в том, что держатель клуппа внутри оснащен направляющими, которые в значительной мере повышают точность воспроизводимых действий данным устройством.

Трещоточные клуппы

Эти механизмы для накатки резьбы заслуживают отдельного внимания. Оснащение трещоткой характерно для моделей, которые представляют более совершенную продукцию. Такое устройство позволяет выполнять работу, поворачивая держатель лишь в одном направлении.

Использовать данные механизмы для накатки резьбы не сложно. Крайняя часть трубы «садится» в направляющую держателя. Резьба нарезается посредством вращательных движений по часовой стрелке. В ходе производства нельзя забывать о смазывании поверхностной части.

По окончании нарезания клупп выворачивают обратно и еще раз проходятся по обрабатываемому месту.

Использование электрического инструмента

Электроинструмент для нарезки отличается от ручных аналогов тем, что в нем есть электромотор.

Это позволяет нарезать резьбу в максимально короткий срок. Так же электроинструмент позволяет выполнить действия быстро и качественно. При этом процесс не требует больших физических усилий.

В начале работы с электроинструментом необходимо зафиксировать патрубок в струбцине, и нажать кнопку «старт». Нарезание выполняется за считанные секунды. Ведь заготовку не нужно фиксировать в тисках, а электроинструмент крепиться к ней сам. Поэтому эти инструменты выделяются мобильностью и удобством.

Нарезаем на наружной стороне

Нарезка наружной резьбы на трубах вручную выполняется плашками. Если это раздвижные механизмы, то в клуппе их нужно поставить таким образом, чтобы номерные знаки на его деталях располагались напротив соответственных цифр на раме.

В обратном варианте работа будет выполнена не качественно. Для крепления используют винт — упор. Между ним и плашкой ставят стальную пластинку – сухарь, чтобы та не треснула при нажатии.

Круглые устройства крепят на вороток-легкодержатель несколькими винтами — упорами.

Выполняя действия вручную с использованием раздвижных видов, есть возможность получить резьбовую нарезку, это когда присутствуют маленькие различия диаметра стержня. Но, действуя вручную с цельными плашками, этого допускать нельзя. Например, если стержень будет уменьшенного диаметра, то нарезание получиться неполным.

Нарезаем с внутренней стороны

Нарезка внутренней резьбы на трубах вручную делается посредством метчиков, их «садят» в вороток.

Выполняя формирование внутренней накатки, следует знать, что у метчика имеется заборная сторона. Ею является его конец. Это нужно для данной работы. Средний участок механизма является калибрующим. Он определяет направление. Хвостовая часть имеет головку с сечением квадратной формы, служащей для поддержки метчика в воротке при действиях на внутренней части.

Основные расположения нарезания

Стыки на сортаменте для водопровода выполняют таким путем, что на их конечных частях проделывают цилиндрическую накатку, для которой придется использовать специальный аппарат для нарезки. И далее конечные части труб скрепляют, применяя соединительные детали.

Источник

Благодаря высокой надежности и простоте резьбовые соединения широко применяются в различных строительных конструкциях, машинах и механизмах. Так как основные геометрические параметры резьб являются общепринятыми, для создания новых соединений и ремонта изношенных узлов достаточно иметь небольшой набор стандартных инструментов.

Внутренняя резьба

Внутреннюю резьбу нарезают в отверстии с помощью метчиков (1). Они представляют собой металлические стержни с закаленными зубьями. Изготовляются из инструментальной или быстрорежущей стали.

Виды метчиков

Метчики различают по назначению. Они могут использоваться для нарезания метрической, дюймовой, конической, трубной, а также трапецеидальной резьбы. Согласно соответствующим техническим условиям, а также ГОСТ 3266-81, в таблице представлены пределы применимости этого инструмента.

Метчики для нарезания метрической и дюймовой резьбы изготавливаются комплектами. Комплект может состоять как из двух, чистового и чернового, так и из трех — чернового, среднего и чистового метчиков. Черновой метчик предназначен для снятия основной части стружки. Чистовой служит для окончательного, точного формирования профиля резьбы и калибровки.

Чтобы идентифицировать метчик в комплекте, его хвостовую часть маркируют одной, двумя или тремя кольцевыми рисками. Возможно также обозначение с помощью номера: I – черновой, II – средний, III – чистовой.

Гаечные метчики предназначены для нарезания резьбы за один проход. Они являются однокомплектными, то есть продаются поштучно.

Для вращения метчиков используют воротки (2). Они могут быть нерегулируемыми с квадратными отверстиями под хвостовик фиксированного размера, а также регулируемыми. Кроме того, существуют воротки с трещоточным механизмом, обеспечивающие удобство работы в труднодоступных местах.

Наружная резьба

Вручную наружную резьбу нарезают плашками (5) и клуппами (4). Плашка представляет собой круглую гайку из быстрорежущей или инструментальной стали высокой твердости. С целью отвода стружки в ней предусмотрены специальные отверстия. Плашки бывают цельными и разрезными.

Разрезные плашки имеют прорезь величиной до 1,5 мм. Благодаря этому они позволяют регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1—0,3 мм. Их недостатком является меньшая точность, поэтому использовать такой инструмент в ответственных соединениях не рекомендуется. Диаметры плашек представлены в таблице.

Вращение плашек производят с помощью плашкодержателей (3) и трещоток. Эти устройства, как правило, позволяют использовать несколько размеров режущего инструмента, например M16 — M20, 1/2” — 1”. Трещотки применяются для нарезания трубной резьбы плашками в труднодоступных местах, например, у стены.

Клуппы предназначены для нарезания наружной трубной резьбы диаметром 1/2” — 3”. Благодаря своей конструкции, они надежно фиксируются на трубе, что обеспечивает удобство работы, а также высокое качество резьбового соединения. Клуппы обычно оснащаются сменными резцами или головками. Это значительно увеличивает срок их эксплуатации. В зависимости от конструкции, для вращения ручных клуппов могут использоваться как съемные рукоятки, так и держатели-трещотки.

Источник