Ткань триплированная что это

Триплирование ткани

Склеивание 3-х тканей (силиконом)

Триплирование (триплировка) ткани – это получение трёхслойного материала путём склеивания трёх видов ткани при помощи специального термоклея или эластичной прослойки.

Название этого вида обработки происходит от слова «триплекс» – «три слоя в одном».

Триплированием соединяют материалы, отличающиеся друг от друга своими физико-химическими свойствами. После триплирования ткань приобретает, по сравнению с исходной, большую долговечность, износоустойчивость, оригинальный вид, влагостойкость, устойчивость к деформациям, другие заданные характеристики. Облицовка таким материалом добавит изделию шумозащитное свойство.

Применение триплированных тканей

Поскольку триплирование материала увеличивает прочность, то полученная таким образом ткань находит применение там, где требуется это качество: в обивке мебели, в изготовлении обуви, в отделке автомобильных салонов, для авточехлов и т. п. На самом же деле, её применение шире: в пошиве одежды, головных уборов, занавесок, сумок и пр.

Состав триплированной ткани

В качестве первого (лицевого) слоя применяются материалы с привлекательным внешним видом: флок, велюр, жаккард, твид, натуральная либо искусственная кожа (экокожа), трикотаж с ворсом, искусственный мех, шерсть, хлопок, вельвет, джинса и т.д.

Для третьего (подкладочного) слоя применяют трикотаж, трикотажную сетку или спанбонд.

Первый и третий слои соединяются между собой с помощью мягкого и эластичного пенополиуретана (поролона) или термоклеем.

Заказать триплирование ткани в Москве за один шаг

Вам нужно просто позвонить по одному из телефонных номеров, указанных вверху этой страницы. Или заказать звонок. После чего дождаться ответного звонка нашего менеджера, чтобы уточнить условия.

Если остались вопросы, задайте их по телефону или через форму на странице Контакты.

Обращайтесь! Подробно расскажем о наших услугах, ценах и предложим оптимальное решение!

Источник

Триплирование

Триплирование – это соединение тканей при добавлении эластичной прослойки из мягкого материала. Триплированные ткани широко используются в легкой промышленности, для изготовления мебельных материалов, при пошиве обуви, для облицовки кабин машин и т.д. Триплирование позволяет соединять материал с разными физическими и химическими показателями. Готовая ткань отличается долговечностью, имеет большой спектр расцветок, качественные показатели и внешний вид продукции улучшаются.

Триплированный материал представляет собой специальную ткань, которая предназначена для обивки автомобильных или автобусных салонов. Название данного материала произошло от слова «трипликс», то есть, «три слоя в одном». Основу первого слоя составляют привычные материалы, часто используемые для обивки – это любая кожа как натуральная, так и искусственная, такие ткани как флок или велюр, также может применяться обычный трикотаж или трикотаж с небольшим форсом. Нередко для лицевого слоя используются различные полиэфирные и кареточные ткани, например, жаккард и твид.

Что касается среднего слоя такой триплированной ткани, то в данном случае может быть использован поролон (пенополиуретан). Первый верхний и нижний слой соединяются со средним, внутренним слоем, клеевым или же огненным методом. Для изготовления третьего последнего слоя в таких тканях применяется либо трикотаж, либо специальная трикотажная сетка. В некоторых случаях может быть использован такой материал, как спанбонд.

Процесс триплирования

Для осуществления данного процесса необходимо применять специальное оборудование – машину для огненного триплирования. Сам процесс склеивания всех трех слоев происходит с помощью пенополиуретана, который плавится под действием очень высокой температуры, в пределах 2000 градусов Цельсия. Расплавляясь, материал проходит через специальные валы, которые способствуют надежному склеиванию данного материала с подкладкой первого слоя и лицевой стороной последнего слоя. В итоге получается высококачественный материал, состоящий из трех слоев.

Принципиальная схема процесса триплирования:

Области применения:

Как правило, подобный материал широко используется в такой отрасли, как легкая промышленность, в качестве материала для изготовления различной одежды и головных уборов, для обивки мебели, а также для производства обуви. Использовать такие ткани можно также для пошива занавесок и тюлей. Встретить триплированные ткани можно также в салонах различного транспорта, например, в автомобилях, автобусах, дорожно-строительных машинах и в салонах сельскохозяйственной техники.

Источник

Технологии триплирования материалов

Триплирование – это процесс соединения между собой нескольких слоёв ткани с добавлением прослойки из эластичного и мягкого материала. При этом соединять можно материалы с совершенно разными свойствами и химическими показателями. Триплирование ткани является достаточно сложным с технологической точки зрения процессом, состоящим из обработки и соединения нескольких видов тканей. Это позволяет придать им уникальные свойства: сделать их прочнее, износоустойчивей или создать оригинальную дизайнерскую композицию.

Где используется триплирование

Процесс триплирования достаточно широко используют в лёгкой промышленности. С его помощью изготавливают обувь, мебель и даже обивку для салонов авто. Ткань после этого процесса отличается долговечностью и высокими эксплуатационными характеристиками. Материал, полученный с применением триплирования, можно увидеть в салонах автомобилей, сельхозтехники и спецмашин. Как правило, основой первого слоя являются распространённые ткани, использующиеся для обивки:

Триплирование используется и при производстве одежды. Именно данный процесс позволяет соединять между собой кожу с мехом, джинс и трикотаж с вельветом и другие материалы, обладающие разными физико-химическими свойствами. Можно сказать, что процесс триплирования имеет большую область применения. Соединяя между собой различные виды тканей можно добиться оригинальной композиции, и сделать, например, салон автомобиля с неповторимым и необычным интерьером.

Основные технологии триплирования

На сегодняшний день существует несколько способов соединения между собой тканей. Из них широко применяются два:

Наша компания оказывает квалифицированные услуги по триплированию различных материалов. Связавшись с нами, вы можете более подробно узнать всю интересующую вас информацию.

Источник

Триплирование

Технология триплирования тканей и материалов

Триплирование (ламинирование) — это технологический процесс, в ходе которого происходит склеивание трех материалов. В зависимости от метода используют клеевое или огневое триплирования — используя либо клей либо высокую температуру под давлением.

В триплирование участвуют три элемента: две ткани и прослойка между ними различной толщины. В качестве прослойки обычно используют различные виды поролона.

Триплирование тканей выполняется специальным безогневым методом. Мы используем особые виды термоклея, которые подбираем для каждого типа ткани. Такая точность в выборе материалов обеспечивает склеивание практически любых тканей.

Материалы, полученные в результате триплирования, применяются в различных отраслях, главных образом в легкой промышленности — главным образом на производствах, использующих различные виды текстиля. В частности, триплированные ткани применяют в производстве автомобильных чехлов, используют в салонах автомобилей, для обивки различной мебельной продукции.

Существуют и другие вид триплированных материалов: одежный, для головных уборов, обувной. Применяются в строительстве при формировании железобетонных конструкций, легкой промышленности для изготовления тюлей и занавесок, при облицовке кабин автотранспорта, сельскохозяйственных и дорожно-строительных машин.

Триплирование – экологический безопасный способ обработки материалов. Возникающие в процессе производства отходы не требуют качественного анализа на предмета опасности, нет необходимости в разработке паспорта отхода для предприятия.

Прочность соединения ткани после триплирования на нашем оборудовании очень высокая.

Можно склеить, например, рыхлую декоративную ткань с капроновой сеткой, и получить совершенно новый продукт. По технологии триплирования можно соединять материалы с различными физико-химическими свойствами. Соединим искусственную кожу с искусственным мехом. Или мех с джинсой. Или с вельветом.

Вариантов триплирования очень много.

Триплирование тканей

Наша организация занимается дублированием и триплированием тканей с 2005 года. Дублирование материалов (например, тканей) происходит без огневым способом, с помощью специальных видов термоклея, подобранных для каждой пары поверхностей, что позволяет склеить ткани любой сложности.

ТМ АвтоЭлит давно и успешно работает на российском рынке триплирования материалов, располагает собственной производственной и сырьевой базой. Это позволяет добиться максимального качества и при этом минимальных цен. Триплирование тканей возможно на поролоне или между собой, кром того, возможно склеить четыре и более колличество тканей.

Триплированные материалы применяются в автомобильной промышленности для обивки салона автомобиля. Обилие материалов позволяет использовать ткани, соответствующие современному дизайну интерьера автотранспорта. Аналогично, триплированные ткани используются при пошиве автомобильных чехлов и различных комплектующих.

Искусственная кожа без триплирования

Кожа после триплирования ткани

Фрагмент автомобильного чехла из искусственной кожи без триплирования ткани

Тот же фрагмент с кожей после триплирования ткани на ППУ (3 мм.)

Триплированные ткани широко используются и в легкой промышленности — различные мебельные материалы, материал триплированный одежный, материал дублированный и триплированный для головных уборов, материал дублированный и триплированный обувной. Применяются в строительстве при формировании железобетонных конструкций, легкой промышленности для изготовления тюлей и занавесок, при облицовке кабин автотранспорта, сельскохозяйственных и дорожно-строительных машин.
Прочность соединения ткани после триплирования на нашем оборудовании очень высокая. Можно склеить, например, рыхлую декоративную ткань с капроновой сеткой, и получить совершенно новый продукт. По технологии триплирования можно соединять материалы с различными физико-химическими свойствами. Соединим искусственную кожу с искусственным мехом. Или мех с джинсой. Или с вельветом. Вариантов триплирования очень много.

Источник

Обзор технологии триплирования материалов

11.02.2018, 08:33 347 Просмотров

Технология триплирования (от латинского слова triplex – тройной) представляет собой склеивание двух или более материалов, при помощи специального оборудования, техники нанесения и видов термоклея.

Триплированные материалы применяются в производстве всевозможной обуви, одежды, сумок и другой текстильной продукции. Также триплирование ткани и кожи используется для изготовления авто чехлов и обивки интерьера автомобилей, различной продукции из дерева и строительстве для формирования железобетонных конструкций. По мимо этого с помощью данной технологии производятся многослойные защитные стёкла для зданий и автотранспорта.

Воспользоваться услугами триплирования и дублирования вы можете у текстильной компании АВТОТЕКС. Также вы можете приобрести обивочные материалы собственного производства и готовую продукцию в виде автомобильных чехлов и обивок сидений. У компании АВТОТЕКС всегда самое лучшее качество и невероятно дешевые цены.

Суть технологии заключается в склеивании разных материалов (2 и более) с помощью специальных видов термоклея, специально подобранных для каждой пары поверхностей.

Сегодня мы постараемся максимально широко осветить применение технологии триплирования для производства стёкол различного назначения.

На данный момент существуют и активно применяются две основополагающие технологии изготовления “триплекс” – стекла.

Это технологии:

Автоклавная – данная технология представляет собой соединение двух или более силикатных стекол между собой специализированной полимерной пленкой, под действием высокой температуры и высокого давления. Процесс состоит из трёх этапов:

Минусы данной технологии

К сожалению, несмотря на свои достоинства, такая технология не отличается высокой экологичностью производства. Большие температуры и давление, способствуют высокому риску разрушения стекла, в случае малейшего несоблюдения технологического процесса. Многие пренебрегают возможными последствиями использования данной технологии, но есть и гораздо более безопасная возможность получения триплекс стекла.

Вакуумное ламинирование – предоставляет возможность избежать нагревание стекла под высоким давлением, что положительно влияет на безопасность производства.
В современном мире именно эта технология завоевала наибольшую популярность у профессионалов индустрии, по причине более высокой экономической выгоды по сравнению с автоклавной.

По мимо финансовой выгоды, не мало важным положительным фактором этой технологии, является высокая экологичность производства. Такой способ изготовления многослойных стеклол даёт возможность получать как массовый, так и уникальный пленочный триплекс. Рассмотрим суть данной технологии, для более полного раскрытия всех особенностей процесса изготовления стёкол. Как и в случае с автоклавной, вакуумное ламинирование подразделяется на несколько этапов производства.

Подготовка стекла:

Вакуумное ламинирование:

После этих операций, цикл производства можно считать завершённым.

Приведённые параметры по температурному режиму и вакуумированию не являются константными, и могут изменяться, в зависимости от потребностей конкретного заказчика..
В частности для работы со стеклом толще 4 мм, нужно пролонгировать время всего рабочего цикла на 5 минут, за каждый миллиметр разницы толщины стекла.

Верный выбор параметров, и строгое следование техпроцессу, с использованием качественного оборудования для триплекс, смогут обеспечить получение продукта высочайшего уровня, без последствий для жизни и здоровья человека, с сохранением дорогостоящего оборудования.

Теперь давайте рассмотрим возможности применения декоративного пленочного триплекса. Главной спецификой это технологии является применение всевозможных тканевых, пластиковых и деревянных материалов. Например ткань с уникальным узором, или композиция из деревянных фрагментов, металлической высечки или ротанга. Декоративный триплекс безусловно многократно увеличивает сферу применения стекла, и позволяет получать действительно потрясающие сверхпрочные стеклянные дизайнерские композиции.

Итак, мы познакомились с самыми основными технологиями производства пленочного триплекса. Но пленочным триплексом все многообразие триплекс технологии не ограничивается. Помимо него существует так же и заливной триплекс. Разница между ними заключается в том, что между стеклами не прокладывается пленка. Вместо неё, между уже заранее сконфигурированными стеклами, заливается жидкий полимер, который застывая, прочно связывает пакет в единое изделие.

Изделия из триплекса

И так, давайте посмотрим, где же применяются стёкла с использованием триплекс технологии?
Ответ на этот вопрос довольно прост, конечный результат триплекс-производства находится повсюду вокруг нас, стоит только оглянуться.
Примером изделий из триплекса являются:

В то время как декоративный триплекс нашел себя в:

Все выше перечисленные примеры всего разнообразия изделий полученных по триплекс технологии, в действительности являются лишь верхушкой айсберга. Выбор практически безграничен, он ограничивается только лишь фантазией человека ранее не знавшего, сколько замечательных и функциональных, безопасных, а главное повсюду востребованных видов стеклянных изделий, можно получить по данной технологии.

Производство триплекс – стекла

Источник