как нельзя устанавливать манометр
Установка манометра: правила и требования
Рабочее давление в любой трубопроводной системе или емкости, требует постоянного контроля со стороны обслуживающего персонала. Для выполнения измерения давления применяют измерительный прибор под названием манометр. С его помощью получают информацию о состоянии технологической системы. Эти измерительные датчики выпускают в двух исполнениях, для измерения высокого и низкого давления. Кроме того, необходимо учесть и то, что по трубопроводным системам может передаваться различная рабочая среда, например, холодная вода, под давлением 2-4 атм. или перегретый пар с рабочей температурой более 130 градусов. Такое положение вещей привело к тому, что на практике применяют разные способы установки манометров в трубопроводные системы или емкости.
Для того, что бы он эффективно выполнял свои функции, он должен быть правильно установлен, какие способы установки существуют, рассмотрим это ниже.
Способы установки манометров
Его установка может быть выполнена только на том объекта, на котором давление стравлено. Прибор должен быть установлен в рабочее положение. Как правило, оно описано в инструкции по его эксплуатации. Там указано, каким образом он должен устанавливаться на трубопроводе и допуски на установки. Установить его можно с использованием гаечного ключа. Момент закручивания не должен превышать 20 Н×м. перегрузка корпуса недопустима.
На практике применяют несколько способов монтажа:
Способ установки прямым путем
Их устанавливают в тех местах, которые указаны в проектной документации, например, перед и после задвижек. В том месте, где устанавливается манометр необходимо установить адаптер. Его или вваривают, иногда их вворачивают. Сварка, это самый доступный способ фиксации адаптеров.
Прямой способ применяют для монтажа устройств, которые работают в стабильной среде без каких-либо скачков давления и частых замен измерительного датчика.
Способ установки на трехходовой кран
Если планируется, что при проверке данных придется переводить прибор на атмосферное давление, то для этого, как правило, перед ним устанавливают трехходовой кран. Его и используют для подачи атмосферного воздуха. Кроме того, монтаж манометров с трехходовым краном и трубкой сифоном, допускает выполнение замены устройства без прекращения подачи рабочей среды. Кроме этого наличие такого крана позволяет выполнять разные работы тогда, когда прекращение ее работы не обязательно.
Способ установки с помощью импульсивной трубки
Кроме названных способов монтажа, используют и такой, как монтаж с использованием импульсной трубки. Она необходима для защиты механизма измерительного прибора от перепадов напора.
Для установки измерительного прибора таким способом имеет смысл сначала установить адаптер, затем трубку, трехходовой кран и только после этого можно будет устанавливать сам датчик.
Импульсная трубка используется тогда, когда рабочая среда, например пар, обладает рабочей температурой, превышающей нормативы замеряемых характеристик. Наличие трубки предотвращает контакт между рабочей средой и измерителем напора.
Правила установки и съема
Для обеспечения стабильной работы манометра и снижения риска его поломки соблюдают определенные правила:
Особенности монтажа
Измеритель напора должен быть смонтирован только в вертикальном положении. Это должно обеспечить нормальное прочтение полученных данных. Шкала измерителя может быть наклонена на угол не более 30°. Датчик должен быть освещен и огражден от воздействия лучей солнца и низких температур.
После того, как устройство установлено и система готова эксплуатации в штатном режиме, то обеспечения сохранности прибора, не целесообразно сразу нагружать установленное измерительное оборудование. Напор целесообразно поднимать постепенно, без каких-либо скачков и, не пересекая пределов установленных границ.
При установке измерителя на место необходимо герметичность соединения измерителя и штуцера, в который его вмонтировали. Для этого применяют различные герметизирующие материалы, например, ФУМ лента или нить. Для повышения надежности можно герметизирующие материалы обработать герметиком. Все используемые материалы должна соответствовать условиям эксплуатации, то есть, если в системе трубопроводом использован перегретый пар (минимальная температура 130 °C), то установка ФУМ ленты, рассчитанной на рабочую температуру 95 °C недопустимо. Кстати, некоторые монтажные организации, по старинке, в качестве изолирующего материала применяют паклю, надо заметить, что это не приветствуется.
Правила установки манометров на трубопроводах
Способы установки манометров
Его установка может быть выполнена только на том объекта, на котором давление стравлено. Прибор должен быть установлен в рабочее положение. Как правило, оно описано в инструкции по его эксплуатации. Там указано, каким образом он должен устанавливаться на трубопроводе и допуски на установки. Установить его можно с использованием гаечного ключа. Момент закручивания не должен превышать 20 Н×м. перегрузка корпуса недопустима.
На практике применяют несколько способов монтажа:
Существующие способы подключения манометра
Первый и самый важный момент – установка манометра может проводиться только при отсутствии давления в системе. Также стоит обратить внимание на следующие моменты подключения манометра:
На данный момент существует 3 типа подключения манометров – прямой, с использованием трехходового клапана и с использованием отборного устройства. Рассмотрим каждый из них подробнее.
Способ установки на трехходовой кран
Если планируется, что при проверке данных придется переводить прибор на атмосферное давление, то для этого, как правило, перед ним устанавливают трехходовой кран. Его и используют для подачи атмосферного воздуха. Кроме того, монтаж манометров с трехходовым краном и трубкой сифоном, допускает выполнение замены устройства без прекращения подачи рабочей среды. Кроме этого наличие такого крана позволяет выполнять разные работы тогда, когда прекращение ее работы не обязательно.
Требования к эксплуатации манометров
Основным требованием к эксплуатации манометров является безопасность оператора.
Во время работы она обеспечивается как конструкцией манометра, так и обустройством лицевой поверхности манометра защитными щитками или сетками (п. 6.2 ГОСТ 2405-88 «Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия»).Манометры и присоединенные к нему трубопроводы должны быть защищены от лучевой теплоты и промерзания. В некоторых случаях, в зависимости от условий работы и свойств рабочей среды, манометр может быть обеспечен сифонною трубкой, масляным буфером и другими устройствами, которые защищают его от воздействия среды и температуры. К соединительной линии, что идет до манометра, нельзя подключать устройства для отъема внутреннего газовой среды.Манометр устанавливают с помощью ключа путем вкручивания. Во время вкручивания не разрешается прилагать усилия к корпусу манометра. Манометры не должны иметь коррозии, загрязнений, трещин, повреждений циферблата и резьбы. Между сосудом и манометром необходимо расположить трехходовой кран или устройство, что позволяет проводить проверку показаний с помощью контрольного манометра.Манометр размещают и освещают таким образом, чтобы по его показаниям удобно было наблюдать обслуживающему персоналу. Диаметр корпусов манометров, устанавливаемых от уровня площадки наблюдения на высоте до 2 м, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м не менее 160 мм и на высоте от 3 до 5 м не менее 250 мм. В случае размещения манометра на высоте более 5 м устанавливается дублирующий манометр на пониженной отметке. На шкале манометра для обозначения максимального допустимого давления должна быть нанесена красная черта (отметку) или манометр обеспечивается дополнительной красной стрелкой, движение которой не связано с основной рабочей стрелкой. При этом нанесение красной черты на стекло прибора не допускается. На циферблатах для измерения давления маслоопасные веществ, например, газообразного кислорода, должна быть надпись «Кислород. Маслоопасные!»Запрещается использовать манометры, у которых:- отсутствуют пломба или клеймо проверки;- разбитое стекло;- на шкале отсутствует красная отметка максимально допустимого давления или дополнительная (контрольная) красная стрелка;- рабочая стрелка во время снятия давления с манометра не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину минимально допустимой погрешности измерения для конкретного манометра;- имеются другие повреждения, которые могут повлиять на правильность показаний манометра;- просрочен срок проверки.Жидкостные манометры разрешается использовать при давлении газа до 0,03 МПа.
Чтобы оставить комментарий зарегистрируйтесь или авторизируйтесь пожалуйста на сайте.
Способ установки с помощью импульсивной трубки
Кроме названных способов монтажа, используют и такой, как монтаж с использованием импульсной трубки. Она необходима для защиты механизма измерительного прибора от перепадов напора.
Для установки измерительного прибора таким способом имеет смысл сначала установить адаптер, затем трубку, трехходовой кран и только после этого можно будет устанавливать сам датчик.
Импульсная трубка используется тогда, когда рабочая среда, например пар, обладает рабочей температурой, превышающей нормативы замеряемых характеристик. Наличие трубки предотвращает контакт между рабочей средой и измерителем напора.
Правила установки и съема
Для обеспечения стабильной работы манометра и снижения риска его поломки соблюдают определенные правила:
| Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Примечание: 2,5 — при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см2); 1,5 — при рабочем давлении сосуда свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2). |
| Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы |
| На шкале манометра должна быть нанесена красная черта, указывающая максимальное рабочее давление в сосуде. Примечание: Взамен красной черты разрешается прикреплять к корпусу манометра металлическую пластину, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра. |
| Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу. |
| Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ними, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м — не менее 160 мм. Примечание: Установка манометров на высоте более 3 м от уровня площадки не разрешается. |
| Между манометром и сосудом, должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного манометра. Примечание: На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МПа (25 кгс/см2) или при температуре среды выше 250°С, а также с взрывоопасной средой или вредными веществами 1 и 2 классов опасности, вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания. |
| Манометр не допускается к применению в случаях: когда отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки; просрочен срок проверки; стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора; разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний. Примечание: Проверка манометров с их пломбированием или клеймением производится не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владелец сосуда должен производить дополнительную проверку рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнале контрольных проверок. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить проведением рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности. |
Для проверки работоспособности и замены манометра применяются трехходовые краны, которые позволяют отключать (изолировать) манометр от рабочей среды и проводить разрядку манометра до атмосферного давления – это позволяет контролировать возврат стрелки манометра к нулевому показанию, а также проводить безопасную замену манометра.
Примечание: Манометр не допускается к применению если:
1. Отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении проверки;
2. Истёк срок государственной поверки;
3. Стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;
4. Разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний.
Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На шкале манометра должна быть нанесена красная черта или прикреплена к корпусу металлическая пластина, окрашенная в красный цвет, указывающие максимально допустимое рабочее давление.
Особенности монтажа
Измеритель напора должен быть смонтирован только в вертикальном положении. Это должно обеспечить нормальное прочтение полученных данных. Шкала измерителя может быть наклонена на угол не более 30°. Датчик должен быть освещен и огражден от воздействия лучей солнца и низких температур.
После того, как устройство установлено и система готова эксплуатации в штатном режиме, то обеспечения сохранности прибора, не целесообразно сразу нагружать установленное измерительное оборудование. Напор целесообразно поднимать постепенно, без каких-либо скачков и, не пересекая пределов установленных границ.
При установке измерителя на место необходимо герметичность соединения измерителя и штуцера, в который его вмонтировали. Для этого применяют различные герметизирующие материалы, например, ФУМ лента или нить. Для повышения надежности можно герметизирующие материалы обработать герметиком. Все используемые материалы должна соответствовать условиям эксплуатации, то есть, если в системе трубопроводом использован перегретый пар (минимальная температура 130 °C), то установка ФУМ ленты, рассчитанной на рабочую температуру 95 °C недопустимо. Кстати, некоторые монтажные организации, по старинке, в качестве изолирующего материала применяют паклю, надо заметить, что это не приветствуется.
Как правила трактуют нанесение метки предельного значения на шкалах измерительных приборов
Способы установки манометров
Его установка может быть выполнена только на том объекта, на котором давление стравлено. Прибор должен быть установлен в рабочее положение. Как правило, оно описано в инструкции по его эксплуатации. Там указано, каким образом он должен устанавливаться на трубопроводе и допуски на установки. Установить его можно с использованием гаечного ключа. Момент закручивания не должен превышать 20 Н×м. перегрузка корпуса недопустима.
На практике применяют несколько способов монтажа:
Обработка и оформление результатов поверки
Результаты поверки манометра, технические характеристики поверяемого и образцового манометров заносят в протокол. Для каждого отсчёта определяют значение основной погрешности, значение смещения стрелки и вариации.
Основная погрешность поверяемого прибора — это разность между показаниями поверяемого прибора (без постукивания) и соответствующим действительным значением измеряемой величины при нормальных условиях:
где Pд — действительное значение давления, соответствующее поверяемой отметке; P1,P2 — показания поверяемого манометра при прямом и обратном ходе стрелки (без постукивания), соответствующие одному и тому же давлению.
Для определения действительного давления в показания образцового прибора вводят поправки, взятые из свидетельства по поверке образцового манометра: Pд = P + c, где P — показания образцового прибора; с — поправка, выраженная в единицах измеряемого давления.
Величина смещения стрелки определяется как разность в показаниях прибора без постукивания и с постукиванием.
Вариация равна абсолютной величине разности между показаниями поверяемого прибора, полученными для одного и того же показания образцового прибора при прямом и обратном ходе:
Допускаемые величины основной погрешности Δ и вариации V выражают в Па по следующей формуле:
где Pк — верхний предел шкалы; К — класс точности поверяемого прибора. Манометры признают годными по результатам поверки, если они удовлетворяют следующим требованиям:
1. Максимальная погрешность, полученная при поверке прибора в каждой точке шкалы, как при повышении, так и при понижении давления, не должна превышать величины допускаемой погрешности.
2. Вариация показаний манометра не должна превышать величины допускаемой погрешности в любой отметке шкалы.
3. Смещение стрелки не должно быть больше половины допускаемой погрешности.
4. Стрелка прибора после поверки должна возвратиться к нулевой отметке.
В отчёт необходимо включить:
а) краткое описание и порядок выполнения работы;
б) принципиальную схему установки для поверки манометра;
в) протокол поверки манометра по форме 1;
г) заключение о пригодности поверяемого прибора.
Способ установки на трехходовой кран
Если планируется, что при проверке данных придется переводить прибор на атмосферное давление, то для этого, как правило, перед ним устанавливают трехходовой кран. Его и используют для подачи атмосферного воздуха. Кроме того, монтаж манометров с трехходовым краном и трубкой сифоном, допускает выполнение замены устройства без прекращения подачи рабочей среды. Кроме этого наличие такого крана позволяет выполнять разные работы тогда, когда прекращение ее работы не обязательно.
Контрольные вопросы
1. Что называется давлением?
2. В каком соотношении находится Па с другими единицами измерения давления?
3. На каком принципе работают приборы давления с упругими чувствительными элементами?
4. Какие виды упругих чувствительных элементов применяются в приборах давления?
5. Зачем производят постукивание по корпусу поверяемого и образцового манометров с упругими чувствительными элементами?
6. Чем объясняется вариация показаний манометров с упругими чувствительными элементами?
7. Какие существуют виды поверки приборов для измерения давления?
8. Какое соотношение должно быть между классом поверяемого и классом образцового приборов?
9. Как избегают влияний температуры измеряемой среды при измерении давления пружинным манометром?
поверки прибора давления типа _____, N _____, класса ____,с пределами измерений от ____ кгс/см2 до ____ кгс/см2. Цена деления шкалы ____. Поверка производилась по образцовому прибору типа ____, N ____, класса __, с пределами измерений от ____ кгс/см2 до ____ кгс/см2.
|
Правила установки и съема
Для обеспечения стабильной работы манометра и снижения риска его поломки соблюдают определенные правила:
Манометры устанавливают
2.9.11. Манометры, устанавливаемые на блоках дросселирования и глушения, должны иметь верхний предел диапазона измерений, на 30% превышающий давление совместной опрессовки обсадной колонны и противовыбросового оборудования.
86. Манометры, устанавливаемые на цистернах постоянно или применяемые во время налива и слива аммиака, должны быть предварительно проверены и запломбированы (заклеймены) в местных органах Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совета Министров СССР.
143. Манометры, устанавливаемые на газопроводах, должны удовлетворять требованиям пп. 48 и 96 настоящих Правил.
36. Манометры, устанавливаемые на компрессорной установке, должны быть снабжены трехходовыми кранами.
Манометры, устанавливаемые на высоте 3—5 м от уровня площадки наблюдения за манометром, должны иметь диаметр не менее 200 мм.
Манометры, устанавливаемые на цистернах, проверяются не реже одного раза в год и не реже одного раза в 3 месяца — контрольным манометром на заводе-наполнителе или наполнительной станции. Шкала манометров делается такой, чтобы можно было ими пользоваться и при гидравлическом испытании цистерн. Например, если давление 8 ати, то манометр выбирается в соответствии с ГОСТом со шкалой, рассчитанной на 16 ати.
Манометры, устанавливаемые, на цистернах (за исключением цистерн для сжиженного кислорода), снабжаются приспособлением для установки контрольного манометра — трехходовым краном или устройством, его заменяющим. Отверстие во фланце трехходового ирана с внешней стороны для цистерн с ядовитыми газами заглушается пробкой на резьбе.
5-4-6. Манометры, устанавливаемые на котлах, пароперегревателях, экономайзерах и питательных линиях, должны иметь класс точности не ниже:
*5.4.6. Манометры, устанавливаемые на котлах, пароперегревателях,
206. Манометры, устанавливаемые на цистернах (за исключением цистерн для сжиженного кислорода), должны быть снабжены приспособлением для установки контрольного манометра, трехходовым краном или устройством, его заменяющим. Отверстие во фланце трехходового крана с внешней стороны для цистерн с ядовитыми газами должно быть заглушено пробкой на резьбе.
5. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу. Манометры, устанавливаемые на высоте 3—4 м от уровня площади для обслуживания, должны иметь диаметр не менее 200 мм. Размещать манометры на высоте выше 5 м от уровня площадки для обслуживания не разрешается. Пружинные манометры устанавливают в вертикальном положении. У места отбора давления рекомендуется устанавливать отсекающие вентили. При давлении среды, превышающем 0,3 МПа (3 кгс/см2), и длине соединительной линии более 3 м установка вентиля обязательна.
Давление измеряют манометром, который устанавливают до запорной арматуры или на пульте управления. Рабочий манометр монтируется на трехходовом кране, обеспечивающем установку контрольного и защиту рабочего манометров от непосредственного действия среды. Манометры применяются со шкалой, на которой стрелка, указывающая рабочее давление при измерении, находится во второй трети шкалы. Манометры устанавливают вертикально или с наклоном вперед до 30° С, их диаметр должен быть не менее 150 мм при высоте установки от 2 до 5 м от уровня площадки наблюдения за ними. Показания манометра должны быть отчетливо видны обслуживающему персоналу. Не допускается к применению манометр, не имеющий пломбы или клейма; с просроченным сроком проверки; со стрелкой, не возвращающейся при выключении на нулевую отметку шкалы; при разбитом стекле или других повреждениях, которые могут исказить правильность его показаний.
Для контроля процесса лродувки применяют манометры, проверенные и опломбированные организацией Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР. Манометры устанавливают дистанционно за охранной зоной.
Давление измеряют манометром, который устанавливают до запорной арматуры или на пульте управления. Рабочий манометр монтируется на трехходовом кране, обеспечивающем установку контрольного и защиту рабочего манометров от непосредственного действия среды. Манометры применяются со шкалой, на которой стрелка, указывающая рабочее давление при измерении, находится во второй трети шкалы. Манометры устанавливают вертикально или с наклоном вперед до 30° С, их диаметр должен быть не менее 150 мм при высоте установки от 2 до 5 м от уровня площадки наблюдения за ними. Показания манометра должны быть отчетливо видны обслуживающему персоналу. Не допускается к применению манометр, не имеющий пломбы или клейма; с просроченным сроком проверки; со стрелкой, не возвращающейся при выключении на нулевую отметку шкалы; при разбитом стекле или других повреждениях, которые могут исказить правильность его показаний.
При гидравлическом испытании используют воду или другие некоррозионные, неядовитые, невзрыво- и не пожароопасные, невязкие жидкости. При невозможности проведения гидравлического испытания по каким-либо причинам допускается проведение пневматического испытания на то же пробное давление, что и при гидравлическом испытании. При испытании соблюдают меры предосторожности: вентиль на наполнительном трубопроводе от источника давления и манометры устанавливают в удалении от сосуда; люди на время испытания сосуда пробным давлением должны находиться в безопасном месте; осмотр сосуда на предмет выявления негерметичности’ производят только при рабочем давлении; обстукивание сосуда под давлением при пневматическом испытании запрещается.
На отключаемом по воде экономайзере манометры устанавливают на входе и на выходе воды (в обоих случаях — до запорного органа и предохранительного клапана). При наличии манометра на общей питательной линии установка манометра перед каждым экономайзером не обязательна.
На водогрейных котлах манометры устанавливают на входе в котел и на выходе горячей воды из котла, а также на линиях питания котла или подпитки теплосети, а на котлах с принудительной циркуляцией, кроме того, на всасывающей и нагнетательной линиях циркуляционных насосов с расположением на одном уровне по высоте.
На отключаемом по воде экономайзере манометры устанавливают на входе воды до запорного органа и предохранительного клапана и на выходе воды — до запорного органа. При наличии манометра на общей пита* тельной магистрали установка манометра на входе в экономайзер не обязательна.
Класс точности манометров 4 и 21 должен быть не ниже 2,5. На шкалу манометра наносят красную черту, соответствующую высшему допускаемому рабочему давлению. Чтобы показания были хорошо различимы, манометры устанавливают на высоте не более 5 м от уровня площадки наблюдения.
Манометр устанавливают на барабане котла, а при наличии пароперегревателя — и за ним перед запорным органом до главной задвижки. На прямоточном котле манометр устанавливают за пароперегревателем перед запорным органом. У водогрейных котлов манометры устанавливают: на входе воды в котел и на выходе нагретой воды из котла до запорного органа, на всасывающей и нагнетательной линиях циркуляционных насосов с расположением на одном уровне по высоте, а также на линиях питания котла или подпитки теплосети. Допускается не устанавливать манометры на пароперегревателях паровозных, локомобильных, жаротрубных котлов и котлов вертикального типа.
г Манометры устанавливают на штуцере корпуса сосуда, на трубопроводе до запорной арматуры или на пульте управления. Класс точности — не ниже 2,5. Шкалу манометра выбирают такой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. Манометры должны быть защищены от воздействия среды.
Особенности монтажа
Измеритель напора должен быть смонтирован только в вертикальном положении. Это должно обеспечить нормальное прочтение полученных данных. Шкала измерителя может быть наклонена на угол не более 30°. Датчик должен быть освещен и огражден от воздействия лучей солнца и низких температур.
После того, как устройство установлено и система готова эксплуатации в штатном режиме, то обеспечения сохранности прибора, не целесообразно сразу нагружать установленное измерительное оборудование. Напор целесообразно поднимать постепенно, без каких-либо скачков и, не пересекая пределов установленных границ.
При установке измерителя на место необходимо герметичность соединения измерителя и штуцера, в который его вмонтировали. Для этого применяют различные герметизирующие материалы, например, ФУМ лента или нить. Для повышения надежности можно герметизирующие материалы обработать герметиком. Все используемые материалы должна соответствовать условиям эксплуатации, то есть, если в системе трубопроводом использован перегретый пар (минимальная температура 130 °C), то установка ФУМ ленты, рассчитанной на рабочую температуру 95 °C недопустимо. Кстати, некоторые монтажные организации, по старинке, в качестве изолирующего материала применяют паклю, надо заметить, что это не приветствуется.
Выбор устройства
Промышленность наших дней использует разные виды манометров. Чтобы произвести правильную покупку измерительного прибора, который будет по всем параметрам подходить для решения производственных процессов, нужно знать:
Если следовать вышеизложенному списку, тогда можно подобрать оптимальный прибор, так как все производители манометров придерживаются установленных стандартов. Поэтому устройства разных компаний по сути являются взаимозаменяемыми.
Типы манометров
Современное приборостроение предлагает несколько типов устройств, которые являются измерителями давления в разном диапазоне:
Чтобы осуществить правильный выбор прибора по допустимому интервалу давления следует знать рабочие значения давления технологического процесса, для чего и совершается покупка измерительного прибора. Не ошибитесь в операциях со знаками плюс и минус и прибавьте 30% к рабочему показателю.
Измерительный прибор выбирается с учетом условий и среды эксплуатации. Это будет специальный манометр для работы с воздухом, водой, паром, кислородом, аммиаком, ацетоном или газом. Среда может быть разной, в том числе и агрессивной, поэтому материалы приборов рассчитаны на такие условия эксплуатации. Показатели корпуса, в частности, прочность, диаметр, при выборе учитываются, если предстоит его работа в условиях вибрации или повышенной влажности, чтобы исключить повреждение корпуса от коррозии или механического воздействия.
Функциональная нагрузка
Прибор по измерению давления выбирается в зависимости от потребностей производственного процесса, он должен соответствовать функциям и условиям эксплуатации. Манометры подразделяются на следующие виды функциональной нагрузки:
О назначении сообщает тип корпуса прибора, он может быть:
Применяются манометры в системах котлов, судового и железнодорожного оборудования. Существует группа приборов, способная эксплуатироваться в пищевой отрасли производства. Материал корпуса измерительного прибора позволяет соответствовать условиям службы.