Как называется штука для степлера
Как лучше подобрать размер скобы для степлера
В офисах и дома для того, чтобы соединить между собой несколько листов бумаги, применяется степлер для канцтоваров. Такой же строительный инструмент, который на профессиональном жаргоне называют тэкером, можно увидеть на стройке. Имеется ещё несколько видов подобных устройств, выполняющих крепление в различных условиях и разные материалы. Но есть то, что объединяет эти приспособления независимо от профессиональной принадлежности. Это скобы для степлера.
Немного истории
Приспособление для крепежа листовых материалов называется канцелярским степлером. Сшивание происходит за счёт тонкой проволоки, которая пробивает несколько штук сразу. Хозяином первого такого прибора стал французский король Людовик 15 в XVIII веке. Как инструмент его использовали нечасто, больше применяли как игрушку.
Столетием позже, когда началось бурное развитие науки и промышленности, а вместе с ней и канцелярии, усилиями Джона Макгилла, усовершенствовавшего этот механизм, степлер вошёл в обиход всех бюрократов мира.
Разновидности степлеров
Устройства, выполняющие функции скрепления листовых материалов обычно разделяют на строительные, мебельные и канцелярские. Однако разница между первыми двумя лишь символическая. Поэтому за классификацию можно принять:
Канцелярский степлер не только прокалывает листы, но и загибает скобки с внутренней стороны. В этом единственное отличие в принципе работы. Поэтому имеет смысл познакомиться с устройством на примере строительного образца.
Крепёжный инструмент для стройки
Принцип работы строительного степлера похож на процесс забивания гвоздей. С его помощью скоба проходит сквозь верхний слой или не один (общая толщина не должна быть больше длины ножки скобы). В крайнем материале с обратной стороны остаются торчать концы проволочек, как остриё гвоздя, вышедшего наружу. Используя силу трения, листы держаться на последнем слое.
Более богатая классификация среди способов приведения в движение устройства. В этой категории они бывают:
Наиболее популярные аппараты механические рычажные. Молотковые не получили такого распространения из-за своего принципа работы — с удара. Поэтому с их помощью не всегда можно точно загнать скобу по месту. Да и для размаха нужно немалое пространство.
По силе воздействия оба механических варианта уступают электрическому, а тот, в свою очередь, пневматическому. Аккумуляторное устройство имеет неоспоримый плюс в применении — автономность. Однако цена и немалый вес, от которого быстро устают руки, нивелируют это преимущество.
Разновидности скоб
Для крепления различных материалов используются всевозможные виды скоб. Наиболее популярными являются скрепки в виде литеры П. Имеются также скобы буквой Т и перевёрнутые полукруглые U — образные. Для крепления кабеля трубопроводов используют полукруглые типы, размеры скоб для степлера. Они бывают двух видов маркировки:
Самыми часто применяемыми устройствами стали степлеры, использующие П — образные скобы. Их различают такие показатели:
От длины ножки зависит насколько надёжным будет соединение и общая толщина скрепляемой части. Для толстых соединений нужен инструмент помощнее, слабый может не пробить всю стопу целиком и крепление развалится.
Скрепки с тонкой спинкой нужны для невидимого крепления. Чаще всего их используют в профессиональных инструментах.
Чем прочнее материал, тем меньше нужна толщина ножки: 0, 75—0, 8 мм. Для тонкого выбирают скрепки потолще: 1, 25 или 1, 65 мм.
Сырьё для скрепок
Различное предназначение скоб определяет и разные материалы для производства этих расходников. Они должны отвечать различным требованиям: жёсткость, коррозионная стойкость и т. д. Поэтому все скобы металлические.
Алюминиевый крепёж
Это самые дешёвые, но в то же время приемлемого качества, скрепки. Именно поэтому инструмент с использованием такого крепежа самый продающийся. Кроме этого, они не ржавеют. Но другие качества делают их использование ограниченным в сравнении с аналогами из других материалов.
Главный их недостаток — невысокая прочность. Это делает невозможным применение их в особо ответственных конструкциях, связанных с большой нагрузкой, напряжением. А вот для соединения картона бумаги и подобных материалов они подойдут очень хорошо.
Медные скобы
По сравнению с алюминиевыми, их прочность выше. Как и предыдущие, они стойко переносят коррозию и при их использовании не пострадает эстетическая сторона крепежа: они не оставляют ржавых разводов. Однако из-за их высокой стоимости по сравнению с алюминиевыми, они не столь популярны.
Стальные изделия
Они бывают двух типов: прошедшие закалку и незакаленные. Изделия первого типа более дорогие, что компенсируется высокой надёжностью и прочностью. Оба типа изделий страдают от окисления и коррозии.
Нержавеющие и оцинкованные скрепки — наиболее надёжные и прочные. Все компании, производящие такую продукцию, наибольшую часть продукции выпускают именно из подобного сырья.
Скобы из любого металла могут иметь заточку и быть не заточенными. Совершенно понятно, что заточенные скрепки будут легче входить в любую поверхность. Для работы ручным инструментом это очень важно, так как усилий для забивания придётся тратить меньше. Для большого объёма работ лучше подобрать острые скрепки.
Популярные расходники для сшивателей
Наиболее ходовыми типами и размерами скоб для строительного степлера стали 53 и140 номера. Первый имеет такие величины:
Для 140 — х скрепок соответственно высота 6—14 мм, ширина 10, 6 мм, толщина 1, 25 мм. Имеются скобы для канцелярского степлера, типы и размеры которых определяются числом листов, пробиваемых за один цикл. Самый распространённый тип скрепок — 10. У других серий это будет дробное число, где первая цифра — её номер, вторая — высота ножки. Поэтому покупая эти изделия, необходимо знать, какая продукция подойдёт именно к этой модели степлера.
У десятой серии длина ножки составляет 9 миллиметров, а у самой маленько, 21-й — 7 мм. Максимальный размер скобы это 24 с ножкой 8 либо 6 миллиметров.
В нашей стране регламентируется размер скобы для степлера. ГОСТ 28161–89 содержит все данные о крепеже для бумаг в специальной таблице.
Несколько советов
У опытных пользователей с установкой скоб проблемы не возникает. Для всех остальных в инструкции к прибору есть описание, а в интернете видео. Если кратко, то процесс будет выглядеть так:
Для плодотворной работы количество крепежа должно быт куплено с запасом, чтобы не ходить в магазин за дополнительными скрепками.
Приобретая устройство для крепежа с помощью скоб, первым делом обращают на качество изготовления и безопасность работы с ним. Лучше обратить внимание на продукцию известных производителей, дорожащих своей репутацией. Основой безопасности является невозможность самопроизвольного срабатывания степлера. В фирменных инструментах она присутствует практически в ста процентах изделий.
Хорошо, когда есть контрольное окошко. Благодаря ему есть возможность контролировать наличие скоб в обойме.
Удобная эргономичная ручка давно стала неотъемлемой частью аппарата высокого качества.
Некоторые производители поставляют устройства с регулируемой силой удара. Это позволяет не повредить поверхность при работе.
Ещё важно запомнить типоразмер скрепок, подходящих к данной модели.
Для крепежа пароизоляции лучше всего подходят алюминиевые скрепки. Для вагонки — из нержавейки.
С надёжным и качественным инструментом каждая операция будет выполнена быстро и с комфортом. Поэтому не стоит экономить на покупке такого устройства, чтобы не тратить силы и средства, работая со второсортными приспособлениями.
Originally posted 2018-04-06 09:08:57.
Ремонтируем дом и мебель при помощи строительного степлера
Содержание
Содержание
Молоток и гвозди — атрибуты прошлого. Бонусом к морально устаревшему инструменту идут отбитые пальцы, разбитые стекла, испорченный материал, потеря времени и торчащие отовсюду опостылевшие шляпки. Чтить традиции нужно, но только в тех ситуациях, когда это уместно и не доходит до абсурда. С началом массового производства строительных степлеров молотки стали не нужны минимум в 80% случаев. Особенно тогда, когда заходит речь о домашнем ремонте.
Какие степлеры бывают
Степлеры нельзя назвать новинкой на рынке инструментов. В домохозяйствах США и Европы ими пользуются много десятков лет. У нас они тоже активно применялись на производствах (особенно пневматическая версия). Однако отечественные домашние умельцы с маниакальным упорством продолжали хвататься за молоток. Сегодня их ряды поредели, но «секта отрицателей степлеров» по-прежнему сильна. Причина неприятия этого инструмента — низкое качество первых моделей, когда-то появившихся на нашем строительном рынке, а также недостаток знаний о возможностях этого строительного инструмента.
Ситуацию исправило расширение ассортимента доступных моделей и улучшение их качества. Сегодня в продаже имеются механические, электрические и пневматические степлеры. Это позволяет выбрать максимально подходящую модель. Причем пневматику используют преимущественно на производствах, а для домашнего использования приобретают механические и электрические модели. Они отличаются компактностью и просты в эксплуатации.
Оба вида инструмента выстреливают скобами, которые насквозь прошивают дерево, пластик, ткани, гипс, брезент, плитные материалы. Фактически скобы заменяют гвозди. Они крепко держатся внутри материала, малозаметны и при необходимости могут быть быстро извлечены.
Механические степлеры
Эта базовая модификация функционирует за счет взведенной при помощи рычага пружины, которая придает импульс крепежным элементам. Механические степлеры бывают рычажными и молотковыми. В быту и на производстве чаще всего используют рычажные модели.
Молотковые степлеры не получили широкого распространения, поскольку ими неудобно работать и они имеют ограниченную область применения. При выборе рычажной модели следует учитывать:
Глубина проникновения напрямую зависит от силы удара, то есть от жесткости пружины, которую можно регулировать при помощи специального винта. Однако производители чаще указывают именно первый параметр, поэтому рекомендуется сопоставлять всю техническую информацию. При выборе инструмента целесообразно ориентироваться на тип пружины:
К плюсам механических степлеров можно отнести небольшой вес, независимость от подключения к сети и подзарядки. Из минусов стоит выделить ограниченный ресурс работы и необходимость каждый раз нажимать на рычаг, из-за чего быстро устает нетренированная рука. Даже рессорные степлеры иногда не справляются с нагрузкой и не могут забить скобы в твердую поверхность.
Электрические степлеры
Принцип действия электростеплеров такой же, как и у механических моделей. Разница заключается в том, что вместо руки пружину взводит электрический двигатель. Такие модели производители оснащают более мощными пружинами. Благодаря этой комбинации комплектующих инструмент работает быстрее и способен забивать крепежные элементы в твердую поверхность на глубину до 30мм.
Электрические степлеры делятся на модели, работающие от сети или от аккумуляторов. Необходимость подключения или подзарядки — единственный условный минус этого инструмента. Иногда к недостаткам относят дополнительный вес аккумуляторной батареи, но это надуманный минус. При обращении с таким инструментом рука устает не больше, чем во время работы с аккумуляторным шуруповертом.
Как и механические модели, электрические степлеры обладают разными характеристиками. При выборе подходящего инструмента рекомендуется обращать внимание на следующие параметры:
При покупке электростеплера, работающего от сети, следует учитывать, что при низком напряжении некоторые модели не в состоянии забить длинные скобы.
Какие задачи выполняют степлеры
Область применения этого инструмента достаточного широкая. С его применением можно закрепить не только то, что прибивалось молотками и гвоздями, но и приклеивалось или прикручивалось саморезами. При помощи механических и электрических степлеров выполняют:
Далеко неполный перечень работ доказывает, что степлеры успешно заменили молоток во всех случаях, когда необходимо выполнить фиксацию при помощи гвоздей длиной до 30 мм.
Какие скобы для чего нужны
Вместе со степлером целесообразно сразу купить несколько комплектов скоб, чтобы не бегать каждый раз в магазин. Богатый ассортимент этих элементов способен ввести в заблуждение. Однако никаких сложностей при выборе не возникнет, если знать, для каких работ предназначен определенный тип скоб:
Скобы изготавливают из стали, меди, алюминия и даже нержавейки. Перед выбором крепежных элементов нужно убедиться в их совместимости с приобретенной моделью степлера. Если этого не сделать, возможны перекосы скоб и некорректная работа инструмента.
Примеры и лайфхаки использования
В быту степлеры чаще используют, чтобы лучше закрепить задние стенки расшатавшейся корпусной мебели, усилить донышки ящиков, зафиксировать вылезший из-под плинтусов ковролин. Они помогают прижать порванный линолеум к деревянной основе, быстро прибить наличники, отремонтировать рамки или закрепить в них картины.
Их можно использовать для перетяжки мягкой мебели. Однако быстро и прочно прибить ткань — это не самая большая проблема при перетяжке. Значительно сложнее выполнить правильный раскрой, поэтому самостоятельно перетягивают и оббивают в основном стулья, мягкие табуреты и обеденные уголки. Для этих целей вполне подойдет механический степлер. Алгоритм действий во всех случаях в целом одинаковый:
В процессе сборки лучше заменить старые саморезы на новые с такой же длиной и увеличенной на 0,5 мм толщиной. Эта простая мера поможет улучшить качество соединения, которое ухудшается при повторном вкручивании саморезов в старые гнезда.
Какой степлер лучше выбрать — электрический или механический
При выборе модификации степлера рекомендуется ориентироваться на частоту использования инструмента. Также имеет значение плотность материалов, с которыми планируется работать. Для регулярного применения твердых материалов однозначно необходима электрическая модель. Она поможет сэкономить время, силы, скобы, а также обеспечит точность и аккуратность. Для разовых работ лучше приобрести механический степлер с хорошей пружиной.
Скобы для строительного степлера: таблица маркировки и размеров
Идя за скобами для степлера, нужно знать, с каким типом работает ваш экземпляр. Эта информация есть на упаковке, продублирована в инструкции (у механических моделей инструкции нет) и на корпусе. Чаще всего спасает именно наклейка на корпусе: она приклеена на совесть, и если надпись не затерлась, там есть вся необходимая информация. Если уж нигде не нашли с чем может работать ваш инструмент, захватите его с собой или запомните/запишите называние модели. Для опытных продавцов этого достаточно. Еще выход — найти информацию в сети. В магазинах в технических характеристиках или описании модели есть тип крепежа, под который степлер разработан.
На ручке инструмента написан тип крепежа, с которым он работатет
Немного истории
Приспособление для крепежа листовых материалов называется канцелярским степлером. Сшивание происходит за счёт тонкой проволоки, которая пробивает несколько штук сразу. Хозяином первого такого прибора стал французский король Людовик 15 в XVIII веке. Как инструмент его использовали нечасто, больше применяли как игрушку.
Столетием позже, когда началось бурное развитие науки и промышленности, а вместе с ней и канцелярии, усилиями Джона Макгилла, усовершенствовавшего этот механизм, степлер вошёл в обиход всех бюрократов мира.
Общая информация
Зачастую скобы имеют форму буквы «П». Большинство людей привыкло использовать их для скрепления бумаги. Однако они также применяются в процессе обивки мебели и стен, при креплении гипсокартона, на производстве упаковок и так далее. Основные преимущества скоб для степлера – это их незаметность и надежность. Для удобства кончики изделий чаще всего заостряются. Благодаря этому, они легко пробивают поверхность.
Скобы чаще всего продаются блоками. Это значительно упрощает «загрузку» степлера. В первых моделях девайса их нужно было размещать по одной. Однако теперь для скрепления применяют клей. Полосы вставляются в специальный короб устройства и выталкиваются по одной при нажатии. Механизм каждого степлера рассчитан на определенный размер и форму скоб, что нужно учитывать при покупке.
Разновидности степлеров
Устройства, выполняющие функции скрепления листовых материалов обычно разделяют на строительные, мебельные и канцелярские. Однако разница между первыми двумя лишь символическая. Поэтому за классификацию можно принять:
Канцелярский степлер не только прокалывает листы, но и загибает скобки с внутренней стороны. В этом единственное отличие в принципе работы. Поэтому имеет смысл познакомиться с устройством на примере строительного образца.
Инструкция по применению
Чтобы понять, почему мебельный степлер гнёт скобы, нужно проверить, правильно ли они вставлены, а также сопоставить материал основы и скрепки. Нужные характеристики крепежа прописаны на этикетке инструмента. Её нужно тщательно изучить и выбрать именно те скобы, которые указаны.
Если взяты нужные скрепки, но мебельный степлер не забивает скобы, причин может быть несколько:
Перед работой нужно убедиться, что данный вид скрепок подходит по форме и размеру к степлеру. При несоответствии этих параметров инструмент работать не будет. Точное описание требуемых расходных материалов указано на коробке к степлеру или на наклейке, которая находится на корпусе инструмента.
Как нужно вставлять скобы в каждый конкретный степлер указано у него в инструкции. Обычно они располагаются острыми краями вниз на специальном держателе с пружиной. Его заполняют до упора, чтобы степлера хватило надолго. Точное количество скрепок указано в инструкции. Она находится в коробке со степлером.
Если инструмент механический, то ему требуется настроить винтовой регулятор (при его наличии). Чем больше глубина скобы, тем сильнее должна быть закручена ручка. Учитывается размер от 10 мм.
Регулировка проверяется на незаметном месте или ненужном материале, идентичном по свойствам основе. Настройка осуществляется постепенно, от минимального положения к максимальному. Регулировку осуществляют до тех пор, пока скоба не будет входить в основу с одного удара. Когда инструмент настроен, им можно работать непосредственно на детали.
Чтобы не ошибиться в расстоянии от одной скобы до другой, его намечают карандашом. На некоторых степлерах есть фиксатор, которые позволяет выставить нужный отрезок между скрепками без намётки. Скобы лучше вставлять не параллельно кромке листа, а с наклоном в 45°
Для того, чтобы края изделия смотрелись аккуратно и не пришлось переделывать работу, материал придерживают во время забивания скоб. Необходимо после каждого ряда проверять наличие нужного количества скрепок. При проведении обивки мягкой мебели отрезок между крепежами не должен быть слишком малым, чтобы не допустить порчи ткани. Лучше всего вводить скрепки в складку материала, что позволит продлить срок службы изделия.
Техника безопасности при работе со степлером обязывает ставить инструмент на предохранитель по окончанию работы или сессии. Это позволит предотвратить травмы и порчу инструмента. При соблюдении этих нехитрых правил работа со степлером не доставит неудобств, но позволит быстро и легко выполнить необходимый ремонт.
Установка скоб
Крепёжный инструмент для стройки
Принцип работы строительного степлера похож на процесс забивания гвоздей. С его помощью скоба проходит сквозь верхний слой или не один (общая толщина не должна быть больше длины ножки скобы). В крайнем материале с обратной стороны остаются торчать концы проволочек, как остриё гвоздя, вышедшего наружу. Используя силу трения, листы держаться на последнем слое.
Более богатая классификация среди способов приведения в движение устройства. В этой категории они бывают:
Наиболее популярные аппараты механические рычажные. Молотковые не получили такого распространения из-за своего принципа работы — с удара. Поэтому с их помощью не всегда можно точно загнать скобу по месту. Да и для размаха нужно немалое пространство.
Материалы для изготовления
Скобы для мебельного степлера изготавливают из металлов различных видов. Это позволяет выбрать материал с наиболее подходящими свойствами. Существует несколько основных видов металла:
Выбор металла для скоб осуществляется с учётом места их применения и назначения. Также стоит обратить внимание на бюджет, выделенный для ремонта, и стоимость материалов.
Алюминиевые
Медные
Стальные
Разновидности скоб
Для крепления различных материалов используются всевозможные виды скоб. Наиболее популярными являются скрепки в виде литеры П. Имеются также скобы буквой Т и перевёрнутые полукруглые U — образные. Для крепления кабеля трубопроводов используют полукруглые типы, размеры скоб для степлера. Они бывают двух видов маркировки:
Самыми часто применяемыми устройствами стали степлеры, использующие П — образные скобы. Их различают такие показатели:
От длины ножки зависит насколько надёжным будет соединение и общая толщина скрепляемой части. Для толстых соединений нужен инструмент помощнее, слабый может не пробить всю стопу целиком и крепление развалится.
Скрепки с тонкой спинкой нужны для невидимого крепления. Чаще всего их используют в профессиональных инструментах.
Чем прочнее материал, тем меньше нужна толщина ножки: 0, 75—0, 8 мм. Для тонкого выбирают скрепки потолще: 1, 25 или 1, 65 мм.
Нюансы выбора
Скоба для мебельного степлера может обладать заточенными ножками. Они легче входят в основу, а на приборе выставляется мощность ниже обычной. Это экономит расход электроэнергии и увеличивает срок службы автоматического степлера. Если используется ручной прибор, требуется меньше усилий для закрепления. Это позволяет дольше работать и меньше уставать.
Перед походом в строительный магазин необходимо подумать, какие скобы наилучшие для использования в мебельном степлере при сложившейся во время ремонта ситуации. Если в помещении часто поддерживается высокая влажность (баня, сауна, ванная комната, балкон), то выбор должен пасть на металлы, устойчивые к коррозии. К ним относится медь, алюминий и нержавеющая сталь. Это позволит избежать ржавых разводов на материалах, а также предотвратит разрушение конструкции.
Если известно, что нагрузка на крепежи рассчитана небольшая, целесообразно ставить их из алюминия. Особенно удачен этот выбор для пароизоляции и проводки. При этом нужно учитывать уровень твёрдости основного материала, ведь алюминий достаточно мягкий и может в него не войти.
Для крепления вагонки или других твёрдых и массивных материалов лучше выбрать скрепки из нержавейки. Они смогут удержать вес конструкции, не подвержены разрушению от действия воды. Если в такой ситуации поставить крепежи из алюминия, дерево впитает воду и погнёт удерживающие элементы. Конструкция станет непрочной и может обрушиться.
Скобы фасуют в коробки различной наполняемости. Они бывают 500, 1т, 2т, 3т, 5т штук в упаковке. Между собой скобы скреплены клейким составом в блоки по несколько штук. Это нужно для удобства наполнения степлера. Не всегда длина блока соответствует таковой у прибора, но скрепки легко отделяются друг от друга, позволяя регулировать размер.
При выборе скоб нужно учитывать не только приблизительное количество, требуемое для ремонта, но и процент возможного брака. Если мастер, работающий со степлером, неопытный, а скобы хрупкие или мягкие, в запас стоит взять не менее 50% от предполагаемого числа.
Цена на скрепки находится в диапазоне от 30 руб. до 212 руб. одного типа (53), но у разных компаний. Недорогие крепежи выпускаются компанией Saturn, а самые дорогостоящие Bosh. Стоимость зависит от используемого материала. Чем она выше, тем металл прочнее. Это означает меньший процент брака и лёгкость в использовании. Поэтому иногда лучше выбрать более дорогостоящий, но качественный крепёж, и потратить на работу меньше времени и сил.
Скобы из нержавейки обладают высокой стоимостью, но при этом удачно сочетают устойчивость к коррозии и прочность. Особенно актуален этот материал в помещениях, где требуется надёжное крепление, но поддерживается высокая влажность (ванные комнаты, бани, сауны). Эти скрепки производятся только крупными компаниями, которые готовы отвечать за качество своей продукции и её немалую цену.
Крепежи из меди обладают большей прочностью, нежели из алюминия, они также нехрупкие и устойчивы к действию воды. Часто их применяют в декоративных конструкциях из-за цвета и свойств. Но медные скобы обладают высокой ценой, поэтому их использование не столь распространено, в отличие от алюминиевых.
При выборе крепежа из стали учитывается технология производства. Большей прочностью обладают калёные изделия, но их стоимость выше. Их выбирают для твёрдых поверхностей, о которые более мягкие металлы способны погнуться. Они легко входят в основное полотно, но при поперечной нагрузке крепежи не выдерживают и переламываются пополам.
При выборе скрепок учитывается не только тип помещения, в котором будет проходить работа, но и используемые материалы. Если необходимо закрепить заднюю поверхность шкафа из оргалита или фанеры, используют простые крепежи из стали. Лучше выбирать оцинкованые во избежание коррозии, но подойдут и обычные. В ДСП скобы легко закрепляются, но держатся плохо. Поэтому мебель, собранную таким образом, лучше не перемещать и не подвергать большим нагрузкам. Так как толщина ДСП немалая, нужны скобы высокие, с большой длиной ножки.
Для работы с мягкой мебелью или обшивкой стульев нужно выбирать скрепки с большой шириной и острыми ножкам. Из материалов хорошо подойдут нержавеющая сталь и медь. Скобы с большой шириной аккуратно входят в ткань, не нарушая её целостности, а заострённые ножки с лёгкостью вставляются в любой материал, включая дерево.
Сырьё для скрепок
Различное предназначение скоб определяет и разные материалы для производства этих расходников. Они должны отвечать различным требованиям: жёсткость, коррозионная стойкость и т. д. Поэтому все скобы металлические.
Алюминиевый крепёж
Это самые дешёвые, но в то же время приемлемого качества, скрепки. Именно поэтому инструмент с использованием такого крепежа самый продающийся. Кроме этого, они не ржавеют. Но другие качества делают их использование ограниченным в сравнении с аналогами из других материалов.
Из каких металлов делают
Делают скобы для степлеров из разных металлов:
Если ножки заточены — работать легче и выставлять можно меньшую мощность
Так как в бане (в парилке и моечной), влажность очень высокая, то скобы для степлера использовать нужно нержавеющие, алюминиевые или медные. В тех местах, где нагрузка на материал будет небольшой — при креплении пароизоляции, например, — можно ставить алюминиевые, а если решите прибивать степлером вагонку, то заряжайте нержавеющие. Алюминиевые не подойдут так как имеют недостаточную прочность и при разбухании древесины их может вывернуть.
При всем при том в каждой группе есть варианты с заточенными ножками, а есть с незаточенными. Работать с заточенными быстрее и проще: они лучше заходят, требуют меньшей силы удара. Если вы работаете с ручным «скобострелом», то заточенные скобы облегчат работу. Чтобы незаточенные в плотный материал входили полностью, на степлер приходится хорошо давить. Если забить нужно несколько тысяч штук, это значительная нагрузка.
Если используете стальные скобы, берите каленые — они в разы прочнее
Как говорят мастера, покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. А все потому, что во время забивания они гнутся, ломаются. Результат — вы теряете время и, соответственно, деньги — и на то, чтобы добить или удалить неудачно вставший крепеж, на установку другой скобы, которая тоже может загнуться или сломаться.
Популярные расходники для сшивателей
Наиболее ходовыми типами и размерами скоб для строительного степлера стали 53 и140 номера. Первый имеет такие величины:
Для 140 — х скрепок соответственно высота 6—14 мм, ширина 10, 6 мм, толщина 1, 25 мм. Имеются скобы для канцелярского степлера, типы и размеры которых определяются числом листов, пробиваемых за один цикл. Самый распространённый тип скрепок — 10. У других серий это будет дробное число, где первая цифра — её номер, вторая — высота ножки. Поэтому покупая эти изделия, необходимо знать, какая продукция подойдёт именно к этой модели степлера.
Как продаются и цены
Продаются скобы для строительных степлеров в небольших коробочках в которых может быть 500, 1000, 2000, 3000, 5000 штук. Скреплены они клейкой пленкой в небольшие блоки. В зависимости от емкости магазина вставляется целый блок и/или его часть — отламываете кусок нужной длины.
Цены имеют очень большой разброс. От 30 рублей за 1000 штук 53 типа кампании Saturn, до 212 рублей за тот же объем от фирмы Bosh. Но, как говорилось выше, разница в металле, из которого изготавливают скобы. Она очень хорошо ощущается во время работы.
Скобы для строительного степлера — основные характеристики и обозначения у разных производителей